烘干设备
选用信达新型强制热风循环烘干设备及工艺烘烤的海带丝,各项目标都优于土法烘烤的海带丝。
食品安全和卫生要求
选用该设备及工艺烘烤的海带丝,本并(a)芘含量远远小于***答应的规范,满意***食品安全和卫生要求;传统土法烘烤的海带丝,
本并(a)芘含量严峻超支,达不到***规范的要求产品的质量设备烘烤出的海带丝外观色彩为棕赤色,香气纯正;
传统土法烘烤出的海带丝色彩为黑褐色,烟熏味重,香气不纯。烘干设备设备烘烤出的海带丝比传统土法烘烤海带丝的挥发油含量高,且别离出的挥发油明澈、洁净。
烘干设备劳动生产率
依据海带丝成熟度及质料含水率的不同,设备烘烤的干燥时刻为22~28 h;传统土法烘烤的干燥时刻一般需40~55 h。干燥本钱经折算,选用设备烘烤的海带丝每1 kg干品烘干费用为1.48元;选用传统土法烘烤的海带丝,每1 kg干品烘干费用为2.58元。设备烘烤的单位烘干费用低于传统土法烘烤的单位烘干费用。





海带丝烘干工艺研讨
海带丝具有共同特性,在烘干过程中温度不能过高,不能翻动,否则会形成海带丝果皮油胞决裂而出油,严重影响海带丝质量。为确保干海带丝质量,应分阶段操控烘干时刻和烘干温度[1]。经过实验,剖析实验数据,得出如下醉佳烘干工艺流程。
(1)第1阶段,0~1 h。这个阶段,烘干设备要求可装载3500 kg海带丝,装料时刻较长。由所以接连烘干,烘房内还有必定温度,装料还没有完毕的情况下,不宜点火,只需将鼓风机敞开,将机内余热输入烘房。
(2)第二阶段,1~7 h。海带丝装料完毕后,逐步开端加温,海带丝皮缩短并开端裂口。这个阶段温度应操控在50℃。温度过低会使动力得不到有用运用,并延伸烘干时刻,下降烘干功率; 温度过高会使海带丝油胞决裂,电烘干设备,乃至出油,下降海带丝质量。
(3)第三阶段,7 h~烘干完毕。第二阶段完毕后,烘干设备,海带丝皮缩短并开端呈现裂口后,应开端加温,温度保持在65℃左右,直到到达海带丝干燥程度要求。
海带丝烘干设备开发
海带丝烘干机主要由热风炉和热风平床组成。烘干设备选用主动热风循环、温度主动操控的变温干燥方法。风机将热风炉加热的空气输送到平床下方,经过热空气加热平床烘干海带丝。

烘干设备
因为这类烘房选用盛料盘盛载物料,属停止式烘干方法,故能够习惯多种物料烘干,但干燥温度不宜太高。烘干设备房体可用带保温层的金属材料制造也可用砖混结构砌建,具有出资少、成本低、操作简单、修理便利、经济效益好等特色。因为单机出产才能不大,可用于多种农产品烘干,故特别适合于产地农户和***合作社运用。缺陷是这类车载托盘式烘干方法装卸物料消耗的人工比较多。
地道式热风干燥
地道式热风干燥设备的干燥室似铁路地道相同为一狭长形的房体,烘干设备可包容多个干燥盛料车,由此俗称“地道式干燥机”。热风由设置在干燥室房体外面的热风炉加热后从房体的一头经过通风机送入到干燥室腔内对物料进行干燥并从另一头排出。烘干设备进行干燥时,食品烘干设备,将铺放好质料的盛料车从地道式房体的一端逐个推入,当***前推入的盛料车物料到达干燥要求后从另一端拉出,然后再从后边推入一车。形成正常作业时盛料车可每距离必定时刻顺次经过干燥室进行干燥,以构成间歇接连式干燥。依照热风与盛料车相对活动的方向而言,有逆流式和顺逆流混合式两种工艺,一般为简洁起见,多选用逆流式干燥工艺。这种设备因为也选用盛料盘盛载物料,因而也相同适于多种形状物料干燥,但因为出产能力大,较适合于工厂化大规模出产运用。缺陷也是装卸物料消耗的人工比较多。
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