车间除尘系统价格-中铸科技

壳型的制造方法

壳型（芯）的制造方法通常有两种：

1）、翻斗法――常用于制作壳型

2）、吹砂法――常用于制作壳芯

其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，其工艺流程如下：

清理模板（芯盒）――模板（芯盒）加热――喷涂分型剂――制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）－－顶壳――合型――准备浇注。

壳型、芯变形

产生原因：

(1)、壳型、芯未硬化状态下脱模（可采用较长硬化时间）

（2）、壳型、芯薄壁（可采用较长的结壳时间）

（3）、壳型、芯尚热时储存不当

（4）、模具温度不均

（5）、脱模时粘模

（6）、树脂不合适

（7）、覆膜砂中乌洛脱品量不够

（8）、顶杆使用不当

壳型芯中脉状裂纹

产生原因：

（1）、壳型、芯太薄

（2）、壳型、芯硬化过度

（3）、金属液温度太高

（4）、砂的抗拉强度太高

（5）、壳型砂配方中乌洛脱品过量

（6）、铸件浇注系统设计不当

其它附加物

为改善覆膜砂的性能，脉冲反吹袋式除尘系统价格，有时还加入一些附加物，主要用：

1、硬脂酸钙：

加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25－0.5％。(***标准JB/T8834－2001)为：硬脂酸钙为树脂量的6％。

2、石英粉：

加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2％左右。

3、水：

水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。