常用搅拌器（1）桨式：材质：扁钢，合金钢，有色金属，或钢外橡胶或环氧树脂，酚醛玻璃布等; （2）直形：叶面垂直于旋转方向; （3）折叠叶片：叶片表面与旋转方向成一定角度倾斜; （4）固定模式：当d; （5）转速：20~100r/min，圆周速度1.0~5.0m/s。桨式搅拌器（1）固定方法：与浆料类型相似，螺栓通过螺栓连接，小时可铸造或焊接; （2）材质：扁钢，角钢; （3）转速：一般为20~100 r/min，线速度为1.0~5.0 m/s。
反应釜***复合材料的经济性：
与碳钢和耐腐蚀材料衬里相比，由于***复合材料界面是全部面积冶金结合，且结合强度高，可在设备内件的连接上简化制造工艺，同时减少设备的维修次数。
与进口的复合材料相比，国产大面积***复合材料的性能达到甚至超过国外复合板的性能，且价格便宜近40%，不锈钢反应釜，同时缩短设备的制造周期。
综上所述，***焊接的复合材料具有生产工艺简单，产品规格齐全，复合界面的状态好，结合强度高等特点，通过合理的热处理工艺可以***基板的原始力学性能和复层的耐腐蚀性。***复合材料还具有优良的综合加工性能，在石化行业得到了广泛的应用，是石化设备等的优选材料。
液体在设备范围内循环的方式称为液体的“流动模型”，称为“流动模式”。流动模式与搅拌效果和搅拌功率密切相关。流动模式取决于搅拌器的形式，搅拌容器的几何形状和内部组件，反应釜，以及流体性质，搅拌器速度等。轴流式流体的方向平行于搅拌轴，流体被桨叶推动，使流体向下流动，然后将容器的底面倒置，形成上下循环流动。径向流动流体的流动方向垂直于搅拌轴并沿径向流动。当它撞击容器的壁表面时，它被分成两种流体，它们分别向上和向下流动，实验室反应釜，然后返回叶片端而不通过叶片形成两个上下循环流。在切向流动无挡板容器中，反应釜，流体围绕轴线旋转。当流速高时，液体表面形成涡流。从叶片圆周到叶片区域的流体流动很小，混合效果差。
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