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激光切割出现焦点误差的原因分析：

工件几何误差

当切割对象为板材或者覆盖性零件时，可以在切割前由于一些原因，致使切割表面产生起伏。而且，在切割过程中，由于有热效应，也会使薄板零件的表面发生变形，终使得工件偏离理想位置，激光出现焦点误差。

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在激光切割之前，已经有了线切割、开模冲压了。不过，它们还是存在一些缺点的。线切割的速度不快，而且在切割完成后，切割件不是很干净，有脏污，此外它的加工费用不高。而开模冲压，其开模费用很高，因此如果量少的话那么非常不划算了。不过，有了激光切割后，能够解决上述问题。

激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降低加工成本，从而提高工件质量。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。

激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光聚焦后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很好的切割质量、高的切割速度，并且材料适应性好。

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激光切割机的操作注意事项，其主要内容有：

(1)应遵守一般切割机的安全操作规程，严格按照规定要求来启动激光器，并进行调光、试机等操作。

(2)所有的操作人员应经过专门的培训和考核，对激光切割机的各个方面非常熟悉，否则不能操作设备。

(3)操作人员应按照规定要求穿戴好劳动防护用品，还要佩戴好防护眼镜，以防眼睛被灼伤。

(4)在没有确定好能否使用激光切割机前，不要贸然进行切割，以免产生问题。

(5)激光切割机在工作过程中要有人看守才行，严禁无人看守。操作人员如果确实要离开的话，那么应切断设备电源后再离开。

(6)激光切割机在使用过程中，如有异常应立即停机。而且其周围，不能有******品，以免出现***或事故。