球墨铸铁管具有怎样的熔炼工艺要求
一：球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。
第二：炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
第三： 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
第四：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
第五： 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
第六： 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
球墨铸铁管现货
除了球墨铸铁管以下检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。
1. 球墨铸铁管涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，供排水球墨铸铁管现货，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用***的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，消防球墨铸铁管现货，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
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吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防止吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60度为宜。吊装时，吊重臂下严禁斩人，三明球墨铸铁管现货，以防发生***。
运输：管子直径大于1400mm，汽车运输超高超宽时，需到交通治理部门办理特殊通行证，同时在运输车辆上挂有信号旗，信号灯等标识。
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