优质高铬复合锤头厂家-马鞍山优质高铬复合锤头-东飞耐磨铸造厂

1、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。

2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。

3、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。

4、加强使用和维护管理。首先锤头安装时，优质高铬复合锤头生产厂家，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。***后运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

1、高铬锤头碳含量的确定

碳是影响材料机械性能的关键元素之一，尤其对材料硬度和冲击韧性的影响***为明显。材料的硬度随着碳含量的增加而显著上升，优质高铬复合锤头厂家，冲击韧性则较大幅度降低。随着碳量的提高，高铬铸铁中碳化物数量增多，硬度增加，优质高铬复合锤头铸造厂，耐磨性增加但韧性下降。为获得较高的硬度并保证足够的韧性，马鞍山优质高铬复合锤头，碳含量设计为2.6-3.0%。

2、高铬锤头铬含量的确定

铬是高铬铸铁中主要的合金元素，随着铬量的增加，碳化物类型发生变化，碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6过渡。在碳化物中M7C3硬度，显微硬度可达到HV1300-1800。随着铬固溶在基体中数量的增加，残余奥氏体量增加，硬度下降。为保证较高的耐磨性，控制Cr/C=8-10，可获得数量较多的断网状M7C3型共晶碳化物；同时为获得较高的韧性，综合考虑，超高铬锤头铬含量设计为25-27%。

高铬合金锤头容易磨损的原因：1.高铬合金锤头在铸造过程中出现了质量上的误差。2.进料尺寸严重超出了大限定的尺寸。3.若破碎机使用完毕后，没有及时清理内部的积料，再次启动时会使破碎机上的锤头表面受到严重的磨损。

高铬合金锤头制造厂家生产各种型号破碎机多合金锤头、蓖板、锷板、衬板、钢球。各种型号国产、进口，挖掘机铲齿、齿根、链轨板。各种制砂机抛头、高铬合金反击板等。