




通常将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质。调质后得到回火索式体***,可使钢得到强度、硬度、***、韧性都较好的综合机械性能。
重结晶
固态的金属及合金,在加热或冷却通过临界点时,从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象,D级压力容器***,称为重结晶。
再结晶
经过冷塑变形的金属或合金,加热到再结晶温度以上时,严重畸变的晶格通过及长大成新的无畸变的晶格完整的等轴晶粒的过程,称为再结晶。再结晶时,没有晶体结构类型的变化。
6.1.2 壁厚测定的位置应当有代表性,有足够的测点数。测定后标图记录,对异常测厚点做详细标记。***检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位。
厚度测点部位及数量:
a)筒体每筒节不少于4点,封头每块板不少于4点;
b)与设备本体连接的接管应逐根测厚,***测量排放(疏水、排污)接管的厚度;
c)对设备超温及外观检查发现的怀疑部位增加测厚点。
d)壁厚测定时,如果发现母材存在分层缺陷,D级压力容器,应当增加测点或者采用超声检测,查明分层分布情况以及与母材表面的倾斜度,同时作图记录。
中压(1.6MPa≤P <10MPa) 容器强制性要求
1. 铸钢容器设计压力限制:碳钢或者低合金碳锰钢,设计压力不大于
2.5MPa;低合金铬钼钢,设计压力不大于 4.0MPa;高合金奥氏体耐热
钢,D级压力容器订做,设计压力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]
2. 设计压力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器,壳体 A、B 类对接接
头进行全部无损检测(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]
3. Ⅰ型纤维增强塑料压力容器,采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时,
设计压力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]
4. 首定期检验的设计压力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器,D级压力容器设计,其表面缺
陷检测长度不少于对接焊缝长度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]
5. 容器使用的压力表的精度不得低于 1.6 级。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]
6. 容器用液位计在安装使用前,以 1.5 倍的液位计公称压力进行液压试验。
[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]
7. 设计压力≥4.0MPa 时,不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 钢管。
[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]
8. 设计压力≥1.6MPa 时,受压元件不得采用 Q235 系列钢板。[GB/T
150.2-2011 p87 D.1]
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