河南高氏电磁感应加热设备有限公司***生产高频感应加热锻造炉，依据现代电力电子理论，以严格的工艺要求生产的高频感应加热锻造炉，主电路采用IGBT、MOSFET等新型功率器件，以集成化、模块化为基本特征，配以自主创新的新型输出变压器，设备功率大幅度提升，能耗大幅度降低，可靠性向免维护发展，受到国内用户的广泛欢迎。
高频感应加热锻造炉工作原理：
高频感应加热锻造炉采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度而心部温度升高很小。
高频感应加热锻造炉性能特点：
1、加热速度，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、节能，比原始的电子管高频机、煤气、***炉、电炉等节能四分之三。
3、高频感应加热锻造炉体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需要。
4、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工作的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理。）
5、操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
高频感应加热锻造炉独特优势：
1.加热温度高，而且是非接触式加热；
2.加热速度快——被加热工件的表面氧化层少，工件变形小；
3.温度容易控制——产品质量稳定；
4.加热效率高——节能；
5.能加热各式各样的工件，适用面广；
6.可以随时快速加热二次变形工件，满足工艺需求。
7.高频感应加热锻造炉可以局部加热——产品质量好，节能；
8.操作简单容易实现自动控制——省力，节省人工；
9.环保作用环境好——几乎没有热、噪音、粉尘等；
10.工作占地少——生产效率高；
高频感应加热锻造炉技术参数：
| 型号 | WH-VI-50 | 输入功率 | 50KW |
| 输入电压 | 342V-430V | ***大输入电流 | 75A |
| 冷却水流量（主机） | 20L/min（0.1mpa） | 冷却水流量（变压器） | 18L/min（0.1mpa） |
| 振荡频率 | 15-35KHZ | 冷却水压 | 0.1-0.3Mpa |
| 主机体积 | 590×450×780mm3 | 变压器体积 | 420×355×450mm3 |
| 主机重量 | 55&plu***n;5%kg | 变压器重量 | 35&plu***n;5%kg |
高频感应加热锻造炉在市场上很受欢迎。这个很受欢迎的原因呢就是，加热效果好，节能减排，操作简单方便，可配套使用，适合生产线工作，为企业节约成本，为员工健康负责。更多关于高频感应加热锻造炉的信息尽在http://