




从我们自己穿的鞋子至日用品,大至电器,汽车上面,航空领域等都离不开EVA塑胶原料,因此近年来EVA材料的需求量越来越高。今天小编就和大家一起来分享下eva成型工艺常用的四大成型方法:
一:射出成形
在所有之塑料加工成形方法上,EVA泡棉内衬,射出成形被广泛使用。其法为热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成形机的加热筒中,俟其完全熔融后,藉由柱塞或螺杆之压力,EVA泡棉内衬生产厂家,产生热能及摩擦热能,将其注入于闭合模具之模穴中,EVA泡棉内衬采购,固化后,再开启模具取出成品。
众所周知eva材料是一种十分具备良好性能的材料,它在各个方面都能发挥出强大的作用,随着社会上对其大力的推广。它的应用领域可谓是加多很好些,即连眼镜盒也能运用此材料。
eva成型眼镜盒的几大使用优点:
1.不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚或其它有机气味。
2.高柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。
3.不含***:符合有关国际的玩具条例。
4.重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。
5.EVA的价格比PVC较贵。
6.抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。
7.高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。
8.可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
9.不含邻本二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出***。
10.较强的耐低温(-70C):适合结冰环境。
受益于中国制造 业的稳定发展,下游产业升级带来的要求和利润的提升,以及更广阔的应用领域将被开发等有利因素,预计中国EVA材料市场将维持高速增长。从2010年开始,年复合增长率将超过10%,到2015年市场规模将达到300亿元。
尽管在******危机的冲击下,下游出口需求减弱,市场从2006年到2010年年复合增长率依然超过9%,2010年市场规模超过180亿元。随着技术的发展提高,对EVA压模材料质量和特性方面的要求也会提升,同时也带来了更高的利润。另一方面,更多的新兴应用领域将被开发。
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