结束带在挤出成型时有什么要求
结束带厂家在采用挤出成型的方式来生产结束带时，机头温度应该严格控制在规定温度之内。
而挤出机机身的温度根据原料而定，机头温度一般比机身温度稍高5～10℃左右，机头温度过低，板材表面无光泽，易裂；机头温度过高，料易分解且有气孔。结束带成型模具结构形式为直角式，出料口端面距冷却水液面为150-250mm，在生产时应按制品的宽窄尺寸要求，适当调整两者的距离尺寸。在结束带原料挤出塑化时，机筒前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定，目数应大于80目。
如果对结束带拉伸时候采取的是烘箱方式，应该将烘箱内的温度分三个温度，注意进口段温度要高些，出口段温度要相应的低些。
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结束带是如何进行烘干的
对于它的烘干温度一般要求是在180摄氏度左右，而且烘干的时间为6-8小时，整个的加工温度要在250-260摄氏度左右，当然在实际的生产情况中，还是应该根据具体情况进行调整。因为如果长时间加热，部分材料就容易降解，还有就是单螺杆挤出机的摩擦热也会容易产生降解的现象。在烘干工艺中还需要注意的就是，对于冷却时间的控制，防止过早冷却引发的发脆。以及注意添加剂的使用，要有一定的分量，但是不可过多。
结束带应用优势的介绍
结束带厂家都有整条的生产线，在产品的稳定性上比较有保障，那么我们使用结束带有什么好处呢？
结束带将包装物经过加固，在进行搬运或码放的过程中，不会出现因为挤压而变形的现象，而且可以很好保护商品的美观度，还可以防止内装物品因包装不严实而遗漏出来的情况。再就是能够防止包装箱中的物品被污染，使其不受氧化、腐蚀等，在起到很好保护作用的同时，还能延长产品的保质期。除此之外，PP打包带的粘力特强，拉力大，质量轻、耐腐蚀，包装物品特别美观，所以广受人们的认可与喜爱。
这样excellent的结束带，可以应用于进出口包装、易损商品包装、罐装食品、可压缩类产品、板材类包装、铝锭等方面。
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