设备概述
南昌笑砜公司研发生产的二代XFLN系列智能动态冷凝器自动在线清洗装置是在原普通版在线清洗装置的基础上进行了工艺、配置上的升级，该工艺沿用了国外***技术和我公司研发的独特双循环系统的收发球综合处理技术，达到冷凝器铜管的动态清洗之目的。
XFLN智能动态冷凝器在线清洗装置是针对中央空调制冷主机、工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗，利用天然橡胶剥皮专用清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成， 提高系统运行换热效率，从而达到提高系统制冷效果，使整个系统节能率在10%以上。
设备特点
1、采用7寸真彩液晶中文屏操作，PLC编程控制器，全自动智能运行，无需人员值守；
2、闭式结构：电源设备具有防尘保护，延长清洗机组使用寿命；
3、双泵发球、收球、4-6套控制电动阀，确保100%发球率、收球率；
4、双泵双循环发射球技术，延长清洗球的使用效率；
5、可选化学处理与清洗相结合，在清洗管壁的同时具备除锈、阻垢、杀菌灭藻的功能，保证节能在10%以上（需要增加化学加药需与本公司再行商议）；
核心技术
独特的外观设计
采用一体式柜式结构，外形美观，控制单元采用封闭式结构，使核心配件不予外界接触，减少飞尘对核心电器配件的侵害，维护设备电器部件的使用年限。
收球器设计独特
收球装置：采用直通型结构的收球器，Y型进口与清洗球出口延长及特殊设计，以保证清洗球***时间内聚集于出口处，不影响系统流量，也保证了快速收球效率。
双回路发球技术
传统的清洗装置是清洗球通过水泵本身的发射及接收，对胶球有一定的磨损；XFLN技术采用了国内外******的技术—双回路发球技术，以杜绝清洗球在泵内的摩擦损伤，同时对清洗球本身在线清洁，达到再次清洗循环的效率。
环保、节能设备
XFLN智能动态在线清洗装置在设计方面，全部原材料可根据客户要求及设计要求，选用国内外知名品牌，控制部分元件如西门子、施耐德或国产正泰等；加压水泵如进口格兰富、德国威乐，国产南方泵等管道泵，并有专门定制的胶球泵可供选择，设备性能优越，寿命长。无环境污染,是一款理想的环保节能设备。
专用清洗胶球
清洗球材质为标准生物剥皮胶球，适用于各种凝汽器铜管清洗。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成，适用于各种水质，当清洗球在冷凝器铜管内经过时，和铜管壁产生摩擦和吸附，就带走了粘附在管壁上的污垢，使铜管壁不形成硬质垢块而影响整个系统的耗电量，从而节能10%以上。
工作机理
XFLN智能动态冷凝器在线清清洗装置运行时，首先启动发球泵，发球进水阀、发球出水阀门开启，清洗球从发球器进入主机冷凝器中；关闭发球进水阀、发球出水阀门，启动收球泵，开启收球进水阀和收球出水阀门，便完成了一次清洗循环，准备进入第二次循环清洗，流程相同。
出厂前设备已经调试好，由PLC自动控制系统控制设备的自动运行，该设备有时间型设计，每隔48小时设定清洗1次，每次设定循环清洗1次，清洗时间、次数用户也可自行设定。
产品参数
1、污垢热阻值 ＞3.44*10-4m3.kw（开式循环水系统）
2、节能率＞10%
3、循环水流速≥1.0m/s
4、压力损失：0.01-0.03
5、设备扬程＞15m-35m
6、设备功率：1.5-3.0kw
7、生物球直径：根据系统机组参数选型10-27mm
8、收球率：100%
9、介质温度：0-70C°
10、平均无故障时间：5000小时
11、工作电压：AC380V 50HZ
设备的组成说明
发球泵：
发球/收球动力泵，连接口径DN50，承压1.6MPa，发球水量≥8L/S，扬程≥20M，发球时间≤3S，功率：1.5-3KW,有进口格兰富、国产南方、***的胶球泵等可供选择。
收发球电动控制阀：
收发球电动控制阀一般配4-6台，选用性能***的电动驱动装置，铝合金压铸外壳，可减少电磁干扰，传动精度高。
收球器：
收球器一般采用直通型结构，由不锈钢滤网、碳钢筒体组成，用于收集胶球，承压≥1.6MPa、流速小于3.0M/S时，收球器局部阻力损失小于0.5M，有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
控制柜：
控制柜是XFLN装置的核心部份，聚集了清洗球发射、回收、清洗、排污和控制的各项功能，规格一般为：800*900*1500，具体以实物为准。
PLC编程系统：
应用PLC可编程系统，***控制清洗球的发出与回收，可在线显示并记录运行状态，清洗循环次数，该设备有时间型设计，一般出厂时已调试好：每隔48小时设定清洗1次，每次设定循环清洗1次，清洗时间、次数用户也可自行设定。
根据用户需求，可增加RS485通信远程接口，从而实现微机房远程操作。
液晶中文显示屏：
加强涂层，增强恶劣环境适应能力。集成USB接口实现U盘传输程序及历史报警记录与数据扩展存储。
胶球：
国产或进口标准剥皮胶球，发电厂及循环水专用，由特殊橡胶海棉制成，耐磨，透水性能高，清洗效果好，直径有Φ10mm—Φ31mm，根据冷凝器列管大小提供，用于清洁列管内壁污物。