滚轴筛-恒驰装备,恒驰制造

　滚轴筛的筛分效率是使用振动筛分机的客户***关心的问题，因为这跟企业的生产效率和经济效益紧密相连的，所以提高滚轴筛设备的筛分效率是很有必要的，那么怎样提高呢？

　　　1、选择合适的滚轴筛——振动筛分机的频率越高，筛分的效果就越好，根据自己筛分的物料选择振动频率适合的筛分机。

　　　2、提高筛面的运动——筛面的有效利用也是提高筛分效率的关键，物料能够均匀快速的在筛面上运动避免了物料堆积对提高筛分效率有很直观的作用。如果遇到物料堆积，可以让入料口的筛面高度略高于出料口筛面高度，这样形成的倾角可以让物料有规律的向下运动进行更有效的筛分。

　　　3、选择合适的振动电机并调节好激振力——滚轴筛的筛分是通过电机产生的激振力来运动的，所以这也是影响筛分的关键地方。

　　　4、调整入料的方式——使用多种方式进料，更有效的利用筛网的宽度，避免筛面得不到充分利用并且物料分布不均匀。

　　　5、避免筛网堵塞——可以使用带有自清理的筛板或者增加弹跳球的使用，这样可以有效提高筛板的开孔率。

　　　6、可以在入料口增加固定筛，对物料***行粗筛分，大大降低筛面的工作量从而提高筛分效率。

　　　7、对于干性物料，滚轴筛生产厂家，一定要严格控制物料的水分，避免筛孔堵塞。

矿用筛分机是筛分机设备中常用的一种型号，但矿用筛分机系列产品中也是种类凡多，但在使用维护方面大同小异，如果能够合理的***和维护是完全可以延长使用寿命的，本文就来说说矿用筛分机想要延长使用寿命应从哪些方面入手。

矿用筛分机也分为很多种，如圆形筛分机、直线振动筛、精细筛分机等。矿用筛分机在选矿生产过程中，如果出现故障则会导致企业生产停滞不前，对企业的生产效益影响较大，因此，如何减少设备故障、延长设备使用寿命，成了众多企业共同追求的目标。

延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，筛分机的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。

　　1、筛分机的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致筛分机不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

　　2、易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在筛分机使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。

　　3、***后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。

要降低设备故障率，就要保证上述几个方面的正常运行。建议用户在日常生产中，滚轴筛，使用筛分机前要对机体部分进行检查，发现以上三点问题后应及时***及维护，这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。

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筛沙机的主要特点有哪些？

1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。

2.高度整体性:除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修***和巡视空间。便利和安全。

3.拆装转场简便:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，滚轴筛，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。

4.工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。

5滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。

6.使用经济性:

①储料斗容量达8M，使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，恒驰制造滚轴筛，降低劳动强度。

②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。

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