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机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

零件的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，各表面之间有一定 的尺寸和相互位置要求。基准是确定零件(或部件)上某些点、线、面的位置时所依据的点、线、 面，即基准是零件本身上的或者是与零件有关的面、线或点，根据这些面、线或点来确定零件上 的另一些面、线或点的位置。按其作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准，工艺基准又可分为***基准、测量基 准和装配基准，***基准又可分为粗基准和精基准。

1。零件加工数控铣削刀具的选择

　　数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，精密加工，我们应该考虑这些因素，铝件加工，以便选择***i合适的。

2。零件加工数控车削刀具的选择

　　数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，苏州零件加工，也要考虑到刀具本身，从而选择***i合适的

苏州诚思源机电有限公司自成立来，是一家***从事精密机械零件加工，夹具，治具设计及加工的***化公司，欢迎大家来电咨询！

精密零件加工需遵循哪些原则

1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。