其它附加物
为改善覆膜砂的性能，有时还加入一些附加物，主要用：
1、硬脂酸钙：
加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，双射头射芯机厂家，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25－0.5％。(***标准JB/T8834－2001)为：硬脂酸钙为树脂量的6％。
2、石英粉：
加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2％左右。
3、水：
水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。
覆膜砂的性能：
（一）、强度：
（1）、热强度――脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。
（2）、常温强度――在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力***的强度。从生产角度看，应根据覆膜砂其它指标来综合制订，不必追求太高的常温强度。
(3)、常温抗弯强度――足够的抗弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生变形。
一般情况下，根据原砂堆积密度和粒度分散度，保证覆膜砂的抗拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量，常温抗弯强度变化范围较小，因此抗弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。
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覆膜砂组成
一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。
耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（为擦洗砂）--[水洗砂含泥量规定小于；粒度①分布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形因素应不大于1.3；酸耗值不小于5ml。
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