1：喷涂的涂料用的稀释剂用的量过大；
2:空压机中混入了水分，或者水分没有清楚干净
3:工作环境的温度偏低，被喷涂产品表面干燥速度过慢，水分给工件表面造成失光
4:工作环境空气潮湿，且大于90%，让工件涂层表面发白失光
5:工件表面不光滑，对涂料的吸收量较大，而我们的涂层较薄
6:工件的喷涂表面有水分，木门喷涂流水线，或者有盐酸碱等物质
7:稀释剂中有水分或者涂料中混有水分。UV喷涂流水线、自动喷涂线，uv滚涂生产线，木门喷涂流水线生产厂，涂装设备生产线，喷漆喷塑流水线，木门喷涂涂装流水线，定制涂装生产线
1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤，过滤网要根据涂料的粘度、粒度进行选择。注意过滤网太细不易通过，过粗则喷涂容易堵塞。
3、出气管和进气管口径应符合说明书规定，以便保持足够的进气量。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后在进入喷涂设备，有利于延长使用寿命。
5、所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，订购木门喷涂流水线，并应可能的大于消耗量。
6、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应经可能的远离喷涂现场。
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
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