




关键词:轴承;故障;诊断;维修
轴承是机床中的重要零件,机床电器维修工,凡是存在回转运动的地方几乎都有轴承的存在。轴承质量、精度的好坏往往对机床的质量好坏、精度高低起到重要作用。机床维修的核心在于根据故障现象进行故障诊断,找出故障根源。轴承故障在机床中有特定的表现形式,并且经常和其它故障现象夹杂在一起,使机床故障变得难以判定。如果能在错综复杂的故障现象点中找出是轴承故障,可以极大地简化维修过程。轴承的维修主要采取更换的方式。
一台FANUC 0MC立式加工中心,由于J对位置编码电池失效,导致X、Y、Z丢失参考点,机床改造维修,必须重新设置参考点。
(1)将PWE“0”改为“1”,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。
(2)关机再开机,利用手轮将X、Y移至参考点位置,改变参数NO.22为00000011,则表示X、Y已建立了参考点。
(3)将Z轴移至参考点附近,在主轴上安装一刀柄,然后手动机械手臂,使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111,即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00”,PWE改为0。
(4)关机再开机,用G28 X0,Y0,Z0核对机械参考点。
数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术,需要数控机床维修人员掌握大量的***知识和丰富的数控机床维修经验。因此,云南机床电器维修,在日常数控机床维修中,如何尽快的找到故障原因并排除故障,提高设备完好率,是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时,就需要借助一些***的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具,能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序,数控机床电器维修,能检测线性坐标轴的***精度、重复***精度,反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例,其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ ),线性测量***长可以达到 80m,***高线性测长分辨率 0.001μm,***高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床,检测的曲线各不相同,其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析,能够将影响机床精度的原因列出来,数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据,了解到机床在哪些方面存在误差,这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导,大大缩短数控机床维修时间,提高数控机床维修的效率。
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