精密铸件的行业状况
中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是***近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，滕州精密铸钢件，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，精密铸钢件加工，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，精密铸钢件厂，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。
精密铸造行业特点
***表示，精密铸钢件哪家好，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：第yi，发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率。第二，产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第三，重视材料研发。材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。第四，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是***。
精密铸件有哪些性能特征?
1.精密铸件的zu1大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下，zu1大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。
2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，精密铸件zu1小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。
3.精密铸件材质几乎没有任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
