




调节阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下,当设计压力超过10MPa的调节阀,阀体进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 调节阀耐压试验时应注意的问题
1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格,其不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.5~2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
泄漏试验时应注意的问题
(1) 调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)
(2)试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
(3)泄漏等级试验压力为阀工作时设计的大差压(查看设计参数)。
(4)压力试验用的压力表应校验合格,其不应低于1.5级,刻度上限值为试验压力的1.5~2倍。
中线蝶阀在防腐系列中的应用 中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
1、采用两截式阀杆无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便(可现场拆装);碟板具有自动对中功能(上下、左右),实现了碟板与阀座小过盈量配合。
2、舌槽式阀座,可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接,同时可以方便的更换阀座。 3、采用世界***的球面密封副,止回阀厂,密封更可靠。由于是球面密封,阀门在启闭时是平滑过度,止回阀生产厂家,所以减少了摩擦,降低了扭矩,可以选用小功率驱动装置,从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。
4、阀座法兰密封面采用大宽边、大圆弧的结构,使阀门可以适应套合式或焊接式法兰联接要求,适合与任何标准法兰联接。
5、阀杆轴向***装置,采用两垫片加一对开环和弹簧卡圈结构方式。这样亦可有效防止阀杆无意地被拆卸,同时又可承载的轴向力,防止阀杆重量传递给蝶板。
6、阀杆密封圈起双向密封作用,即防止外来物质***,同时阻止介质外流。
7、轴套既起支撑阀杆的作用,同时又可降低启闭扭矩。目前有两种轴套可供用户选择,即:润滑青铜、聚四氟乙烯。
8、由于阀体本身替代普通阀座的靠背,增加了阀门整体强度,使之能够达到普通中线蝶阀无法实现的20公斤的公称压力。
电动球阀标质
阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径电动球阀也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质:①电动球阀类别不一,石家庄止回阀,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
阀轴填料:①由于管网中的电动球阀,通常是启闭不频繁的,止回阀厂家,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求不换或十多年不更换;④填料若需更换,电动球阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
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