多利达重工(图)-陶瓷球磨机-球磨机

棒磨机制砂产量低的原因：

1、筒内温度升高

球磨机在运转时温度升高，球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大，显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的***终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶，还是非晶相都涉及扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。

2、物料含水量过高

由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。其次，由于湿物料喂入过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现“饱磨”而***停磨处理。一般来说，入磨物料综合水分每增加1%，球磨机产量会降低8%-10%；当水分大于5%时，球磨机基本上无法进行粉磨作业了。

球磨机衬板可用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同材质和规格的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，因此在生产中的磨损较多，本文主要介绍球磨机衬板磨损的原因。

1、衬板结构不合理。通过对以往球磨机衬板磨损的分析可知，若衬板的螺栓孔为方形，则易造成该处应力集中，导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当，球磨机价格，自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求，都将导致衬板在生产中过快受损。

2、给料不均匀。给料不均匀，可能会使仓体空转，导致钢球直接与筒体和衬板摩擦，加剧了衬板的磨损，对衬板造成更大的损坏。

3、衬板与钢球及物料的摩擦。在球磨机工作时，衬板需承受钢球和物料的抛落冲击，还需受到钢球的滑动磨损，因此，衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用，也是衬板严重受损的重要原因。

4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格，会大大降低衬板的强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低，特别是这种钢的屈服强度较低，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板的螺栓也经常断裂。

5、工况的影响。一方面，若球磨机的工作温度较高，包括环境温度及摩擦使衬板升温，易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面， 若球磨机的进料量调整不及时，会造成球磨机内物料减少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力增大使衬板磨损加剧。

球磨机的***是操作人员的必做工作，制定合理的***措施才是延长球磨机使用寿命、增加生产量以及减少故障率***关键方法，也是***直接的办法。以下为大家带来球磨机的***措施。

一、保证设备清洁

清洁工作对球磨机是一项必做工作，只有将机器内外的杂质全部清出，才能保证设备正常运转。若杂质过多，不仅合设备很难启动，更会出现粉磨出产器不佳，***关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对球磨机做清洁工作，如：底座。当底座的杂质过多时很容易生锈，因此，应先将要清除杂质，并且洗油将底座清洗干净。

二、合理润滑

球磨机在初次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换（意正确的选择润滑油），球磨机，更换时将所有润滑油清出，并彻底对球磨机进行清洗，陶瓷球磨机，之后更换新的润滑油。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多，应及时分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂，特殊要求除外。

三、定期检查

定期对球磨机的所有零部件进行检查检修工作，这样不仅可及时查出机器的异样和问题，球磨机橡胶衬板，还可防止故障的发生，同时又对球磨机进行一次***工作。如，查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象，和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率，才能及时的***和维修，才能延长部件时间，增加球磨机的使用年限。