线路板化学去毛刺工艺的优点
线路板化学去毛刺工艺的优点总结有6个：
1.提高线路板产品表面的光洁度要利用该工艺处理毛刺和改善工件线路板表面的光洁度去达到抛光效果。不同程度的一个粗糙度，工艺处理的时候呢就可以选择性的对产品进行垂直反应了就会让不平面逐渐趋近于平面。
2.***省时，毛刺处理只需要几分钟时间就可以了，短的产品几十秒，具体的情况还是要取决于产品的材质的。***省时可大范围的应用于批量生产，无论是在精密度还是颜色尺寸等方面都有极高一致性的，特别在尺寸控制方面精密度可达到微米要求。
3.能增强产品的防腐抗蚀能力，这工艺能更好的让防锈层等和线路板结合达到保护工件。
4.安全可靠，环保经济，操作简单。加工出来的产品有很大的质量保证，本身的安全性能具有MSDS安全证。操作人员只需要经过简单培训，即可上岗。
5.应用范围广，特别在各种机加工和机械，电子制造领域更广。
6.能提高产品的电镀效果及磷化量，防止氢脆现象。
以上就是线路板化学去毛刺工艺的优点。你了解了吗？
表面组装线路板的发展趋势
电子领域的小型化、轻量化、功能多样化是***B发展的动力和源泉，其典型实例为手机、技术，更是推动***B制造技术向着以下方向发展：
（1）高精度。
（2）高密度。当前世界***水平线宽0.06mm，间距0．08mm，小孔径0．Imm
（3）超薄型多层印制线路板，介质层厚度仅0．06mm（6层板的厚度只有0．45～0．6mm）
（4）积层式多层板（BUM）。它是一种具有埋孔和盲孔，孔径≤0．10mm、孔环宽≤0．25mm
导线宽度和间距≤0．lmm的积层式薄型高密度互连的多层板。当前世界***水平达30～50层。
（5）挠性板的应用不断增加。
（6）陶瓷基板在MCM和系统级封装（SP）中被广泛应用。
（7）随着电子产品向短、小、轻、薄和多功能方向发展，PCB的尺寸不断缩小、厚度越来
越、层数不断增加、布线密度越来越高，使PCB制造难度也与日俱增。
（8）表面涂（镀）层要满足高密度、无铅要求。
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线路板6层板1.6mm 的层压结构
线路板六层板1.6mm 的层压结构如下:
1-2层0.11（pp)
2-3层0.6 (内层)
3-4层0.11(pp)
4-5层0.6(内层）
5-6层0.11(pp)
总厚度为1.53左右，加上铜皮的厚度1.6左右
一定要和厂家联系好，不能随意在软件里写上。中雷电子是一家高精密快板厂家，生产多层板、打样、抄板、阻抗板和批量生产。做线路板，请选择中雷，欢迎来电咨询。