NAK55模具钢-模具钢-东莞铭浩特殊钢(查看)

模具钢材料需要什么样的性能要求

红硬性 在高温状态下工作的热作模具，DC53模具钢，要求保持其***和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，CR12模具钢，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，NAK55模具钢，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和***普通的调质钢、热作模具，弹簧钢、或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

模具钢生产的有哪些要求

具有良好的抛光性能

　　 为了获得高光洁表面的塑料制品，模具钢，要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。

中小热锻模具钢的表面温度可达600℃以上，5CrMnMo和5CrNiMo的高温性能显然不能满足要求。

　　3Cr2WSV钢的高温强度较高，但韧性及热疲劳性能较差。

　　为此，国内较早开发了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB(代号ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳铬系高强度热作模具钢，其中3Cr3Mo3VNb是根据形成合金碳化物所需的碳量对2Cr3Mo3VNb做进一步成份调整而来的。