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锅炉运行中常见的事故及处理办法

1、锅炉缺水。锅炉严重缺水会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管爆1炸，***锅炉生产厂家，如果处理不当可能会发生锅炉爆1炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，***锅炉哪里买，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻1痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

2、汽水共腾。汽水共腾的特点是，水位表水位剧烈波动、锅水起泡蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是，水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

3、锅炉超压。锅炉超压运行，襄阳***锅炉，轻则引起元件变形，连接处损坏严重时会引起爆1炸事故。发生锅炉超压的主要原因是，司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

4、炉管爆1炸。炉管爆1炸时，有显著的爆1破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是，水质不良引起炉管结垢或腐蚀，缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。

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锅炉内部构造材质介绍及特点

锅炉炉内采用超大容积保证了水循环良好，水流阻力小，大排量烟管设计，全1面提升锅炉的散热量，有效的节能降耗;烟管取代传统设计采用螺纹及螺丝旋扰流子，传热效果大幅度提升，传统烟管传热效率的两倍，内部结构设计***合理，内胆采用特殊材料处理延长锅炉使用寿命的同时又能保证水质干净卫生。

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在循环泵出水管路与回水管路之间连接一根旁通管，并在其上安装止回阀。正常运行时，***锅炉多少钱，循环泵出水压力高于回水压力，止回阀关闭。

当突然停电停泵时，热水锅炉将要出现热水冲击的时候，出水管路的压力降低，而回水管路压力升高，循环水便顶开旁通管路上的止回阀，从而减轻了水击的力量。同时，循环水经旁通管流入锅炉，又可减弱回水管的压力和防止锅水汽化。