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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀使用注意事项

(1)应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。

(2)刀刃磨钝后，需及时刃磨。键槽拉刀提醒刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀工件方向一致，不要往返或转动油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中。

(3)拉削时突然停车，注意不要开倒车。

(4)拉刀的校准齿开始工作时，工件将因自重而下堕。如果工件重，批量又较大，会造成拉刀弯曲。因此，矩形花键拉刀，应经常转动拉刀的位置。

(5)刃磨后的拉刀应将刀刃毛刺磨掉并抛光。

(6)键槽拉刀提醒拉削时，宜采用含有油性和极压剂的复合润滑剂，并应及时充足地供给。

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拉刀使用时断裂的原因

拉刀的热处理

拉刀刀齿热处理硬度过高，有热处理裂纹或回火不足时，拉削时容易造成崩刃。拉刀热处理或冷加工时，矩形花键拉刀批发，校直方法运用不当、过重的敲击会造成应力集中，可能在使用或运输过程中断裂。

修磨因素

修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，不仅产生很大的切削力，矩形花键拉刀厂，并且易使切屑堵塞在容屑槽内，造成崩刃。

拉刀是由许多尺寸逐渐增大的刀齿所组成的一种切削刀具。当它在拉力或推力作用下沿其轴线做直线运动时，其刀齿便一个接一个地在被加工工件上切下一层薄薄的金属，从而使工件获得一定形状、尺寸、精度和光洁度的内孔或外表面。拉削的加工过程与其它刀具不同，它没有进给运动，矩形花键拉刀哪家好，其切削过程的连续进行，是利用拉刀后一刀齿比前一刀齿增加一定的齿宽或齿高（即齿升量）来实现的。拉刀的这种特殊加工方式，拉刀表示使之具有如下的突出优点：

（1）生产效率高拉刀在切削时，同时工作齿数一般有3～8齿，所以拉刀同时参加切削的切削刃长度比其他任何刀具都长；拉刀还能在一次拉削中完成粗、精加工工序。对于用其他方法难以加工的特型孔、花键孔及其他特殊截形工件来说，生产率的提高则更为显著。

（2）能稳定获得较高的加工精度和表面光洁度 拉削时，加工精度及光洁度主要由拉刀的尺寸及几何形状来保证。而拉刀尺寸和几何形状的稳定性很高。