常州外圆磨床-无锡市锡都-M1320外圆磨床

外圆磨床主轴改造

在用精密外圆磨床磨削高温堆焊后的气阀阀面时，因堆焊层加工余量不均匀，经常发生磨床抱轴现象，给生产和维修带来困难。经论证选用主轴单元产品对主轴轴承进行改造。主轴单元外圆与原机床砂轮主轴箱体孔采用间隙配合，主轴单元前部的法兰通过3个M10螺栓与箱体原有孔联接，输出轴与原床砂轮盘孔配合使用。压力油通过进油管分别进到主轴单元的前、后轴承，并有两块压力表分别显示前、后轴承油腔压力，以监视前、后轴承的工作状态。压力油经主轴单元体，箱体通过回油管回油箱。改造后解决了问题提高了工效。

外圆磨床特点：

砂轮导轮宽度125mm，切削量更大稳定性更好。

机床布局采用导轮架单面移动方式。

砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便。

导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便。

导轮采用变频调速。

机床配备切入机构。

机床可配备长工件通磨托架。

机床可配备多种自动送料、装卸料装置。

　　影响数控外圆磨床精度的因素：

　　1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

　　2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。

　　这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹当发生该项误差时，数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，M1320外圆磨床，表面有螺旋形磨纹。

外圆磨床在使用的过程中其***需要标准，常州外圆磨床，在加工的过程中可以根据其加工的条件来进行有效的选择其加工的方式，在进行加工之前需要及时的清理其磁盘，且还要根据其钢料的硬度以及光洁度来选择合适的砂轮进行调整，M1432B外圆磨床，在运行的过程中需要将工件的高点作为对刀点。

外圆磨床传动轴的进刀量一定要保持其0.03毫米的差距，砂轮的选择还需要注意其加工的过程中还需要一些开粗的过程，其是砂轮也是一样从粗到细的逐渐加工。

当外圆磨床其***标准了以后就需要特别注意槽位的加工，磨床的槽位加工需要采用其***的砂轮休整器进行有效的调整，这样砂轮才能对产品的厚度来进行有效的调整，在使用的过程中砂轮修整器的度数是可以进行随时调整的。

要是在使用的过程中没有砂轮休整器，这是我们可以直接采用洗石笔进行修整，外圆磨床在进行加工其斜面的过程中，M1420外圆磨床，也需要采用其***的设备进行加工，设备非常使用于圆锥形的内孔以及外圆和磨削圆柱形等，可以进行批量的生产以及加工使用。