消失模铸造设备工序注意和技术要求
消失模铸造具有工艺操作简单，材料消耗成本低，表面光洁，尺寸精度高，环境污染少等优点，在我国90 年代末期获得了大力推广和应用，车间除尘系统厂家，特别是在铸铁件方面取得了很好的成功的经验，如在箱体、壳体灰铁件上的应用等。但消失模用在铸钢件上成功的经验并不多，尤其是在低碳钢方面，其中主要原因是消失模铸钢件容易产生增碳的化学成份偏差缺陷。
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1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特别耐高温涂料并烘干。2、将特别隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
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消失模铸造设备在目前的市场上很畅销，受到许多企业和顾客的欢迎。较早由美国人发明的，后来经过多个***的传播和使用 ，这项技术逐渐在国外推广，现在已经成为一种成熟的铸件锻造工艺。
消失模铸造设备这种工艺有着特殊的技术含量，它是一种成型铸件，几乎不出余量的新工艺，它生产出来的铸件没有毛刺，尺寸的误差几乎为零，而且也不像传统工艺那样产生大量的废渣，重要的是铸件的外观比平时铸造出来的更精细、更光洁，省去了人工打磨的时间和费用，这项工艺的延续给铸造企业带来了很大的发展空间。
铸件的质量度高了，用户也会选择外观好、质量优的消失模铸造设备，同样的生产流程，但铸造出来的产品却相差很远，这种工艺也逐步在国内很多企业内运行起来，成为一种新型的工艺技术。
消失模铸造设备的发展必定会带动整个铸造行业的涌起。
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