塑料吹膜用熔体泵介绍
熔体泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS，PP，PET，PVC，PC，PMMA，PA，ABS，PE-LLD等工艺中。
塑料吹膜用熔体泵特点
1、ZB-B系列：工作温度：≤400℃（750℉），清洗温度：≤450℃（850℉），出口压力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s。
2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
3、驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速或伺服调速，可以随意调至所需流量。对于产品看、精度要求高的，建议采用伺服电机调速。
4、加热 熔体泵采用电加热棒加热或保温加热套，可以***控制熔体温度。
塑料吹膜用熔体泵优势
1、稳压增压功能。在挤出机或者螺杆的速度稳定的情况下，如果加快泵体的转速，熔体泵入口压力会变小，出口压力将变大，体现增压功能；在泵体转速稳定的情况下，如果加快挤出机或者螺杆的速度，熔体泵的入口压力将变大，出口压力基本不变（变动范围很小），体现稳压功能。
2、提高产品质量-----降低挤出制品的尺寸公差，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
3、提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速***的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
4、降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。