双螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成.三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成 吸排口之间的密封.泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合, 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷.从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷.在运行中,螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少.螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力.对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承.此外,还通过主动螺杆的***油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力.螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的***程度.所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀.螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式.
双螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的.中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转.主,从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹.由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间.随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续***移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理.
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