
以丁二烯、***、含羧基单体和共聚型防老剂为原料,羧基***胶乳,制备了新型高性能羧基***胶乳。研究了引发体系和聚合温度对聚合反应的影响;利用TEM观察了不同加料方式对于胶乳粒径形态的影响。实验结果表明,过***盐类引发体系、较高的温度使聚合反应速率增大;通过适时加料方式能得到粒径分布窄、平均粒径大的胶乳;制备的***胶乳与LZSH N-32和Lanxess 3445相比,在燃油B、4050润滑油、1#、3#标准油中体积变化率及机械性能损失zui小。

采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基***胶乳(XNBR)复合材料,羧基***胶乳销售,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,羧基***胶乳批发,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸jia用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。

***后通过LCM方法制备了纳米石墨/羧基***胶乳及纳米石墨/丙xi酸酯橡胶复合材料,羧基***胶乳供应,并对其结构与性能作了初步的研究。扫描电镜观察发现石墨在这两种橡胶基体中的分散都很均匀,石墨片层的直径较大、而厚度则在纳米级范围。力学性能测试表明,与石墨/***胶乳纳米复合材料相似,随着纳米石墨用量的增加(羧基***胶乳中:0~20 phr;丙xi酸酯橡胶中:0~10 phr),复合材料的力学性能逐渐提高,其中以定伸应力的提高***为显著。
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