长春电镀光油-天脉***牌-电镀光油施工方法

广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系，优良的产品质量，合理的价格和优质的服务。

电镀后处理的工艺环节：防变色处理 镀层在电镀过程中或在使用时变色，都将影响其装饰性或防护效果，应在电镀后处理过程中加以重视，妥善处理。

镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包括空气)中不耐蚀，表面发生了氧化或其他的化学反应。镀层的防变色处理，可以在以下几个方面加以注意。

一是优化电镀各项工艺，严格执行工艺规范，这样能在很大程度上减小镀层变色的倾向。例如，防止镀后清洗不良、电流密度过高、镀液温度偏高，都有利于防止镀锡层发黄。

二是在镀层上再进行镀覆。例如铜合金特别是仿金镀层容易变色，长春电镀光油，如果在该镀层上再镀一层0．02～0．2μm的金，则因金是***，在空气中不易变色，能使电镀产品在较长时间里不变色。这种工艺在日本、中国香港等地普遍使用。

三是在镀层上进行涂覆，包括涂覆涂料和其他薄层保护膜。较为典型的是银镀层的防变色处理，如用电泳涂装法进行保护，这是目前在乐器行业中常用的方法。银镀层也常用溶剂保护层，如BY-2、DJB-823、TX防银变色剂等，能使银镀层表面生成一层固态膜，使其对腐蚀介质起到屏蔽作用，防止变色。

四是通过钝化、封闭处理，提高镀层的抗变色性能。例如，锌镀层的白色钝化工艺的抗蚀性较差，在钝化后对钝化膜再做一次封闭处理，其抗变色性可明显提高。再如，把铜镀层。浸渍在含有苯并三氮唑的溶液中，因为表面形成了吸附膜，天脉电镀光油，镀层的抗变色能力即有所提高。

在许多镀种中，防变色处理工艺都有严格的工艺步骤和规范，只有严格执行，才能达到防变色目的。当然，各个镀层变色起因不同，防变色的方法和步骤也不尽相同。

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电镀后处理的工艺环节：抛光 一般零星小件的机械抛光已较少见，如今多改为光亮电镀’工艺。大型镀件由于电镀工艺中边缘效应问题的存在，电流密度达不到均匀分布的技术要求，不可能光亮一致，电镀光油施工方法，为此还需要用到机械抛光。

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电镀后处理的工艺环节：干燥 镀件的干燥，是镀后处理中不容忽视的重要环节。镀层出现锈蚀，脱膜、脆裂等故障多与对此工艺重视不够有关，故需认真而细致地对待。

正常的干燥步骤应该是先除去工件表面的游离水，即预干燥。经过预干燥之后方可转入除去工件表面吸附水的干燥步骤。这两个工序要分别进行，不可合二为一，电镀光油哪个好，否则阴极性镀层会出现锈迹，转化膜层会引起脱膜，这是因为工件在烘箱内烘烤时，工件表面的游离水分一时较难挥发，形成局部高温、高湿的条件。