确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后,可根据这些一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:①对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求:②货物单元的外形尺寸及其重量;⑤仓库储存区(货架区)的仓位数量:④结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。










自动化立体仓库
自动化立体仓库有以下不足:
(1)结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备***很大;
(2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长;
(3)储存货品的品种受到一定的限制,刀具业立体仓库,不同类型的货架仅适合于不同的储存物品,因此,湖北立体仓库,自动化仓库一旦建成,系统的更新改造比较困难。
自动化立体仓库的优点:能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量;
不管自动化立体仓库的自动化程度有多高,中小型立体仓库,具体运作时仍需要一定的人工劳动,堆垛式立体仓库,因此工作人员的数量要合适。人员不足会降低仓库的效率,太多又会造成浪费。自动化立体仓库采用了大量***的设备,因此对人员的素质要求比较高,人员素质跟不上,同样会降低仓库的吞吐能力。第三方企业需要招聘专门的人才,并对其进行专门的培训。
由于数据传输路径不通畅或数据冗余等原因,会造成系统数据传输速度慢,甚至无法传输的现象,因此要考虑自动化立体仓库内部以及与第三方企业上下级管理系统间的信息传递的问题。
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