五金冲压件-东莞宏德五金-五金冲压件批发

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

精密冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点：

1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法：重新检查调整。

2、生产中送距产生变异。解决方法：重新调整。

3、模具冲压异常，镰刀弯引发。解决方法：消除料带镰刀弯。

4、导料孔径不足，上模拉料。解决方法：研修冲导正孔凸、凹模。

5、导料板之脱料功能设置不当，料带上带。解决方法：修改导料，防料带上带。

6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法：调整脱料弹簧力量等。

7、材料弧形，宽度超差，毛边较大。解决方法：更换材料，控制进料质量。

8、材料薄，五金冲压件，送进中翘曲。解决方法：送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。

9、模具架设不当，五金冲压件订购，与送料机垂直度偏差较大。解决方法：重新架设模具。

五金冲压件件与铸件、锻件斗劲，五金冲压件批发，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了五金冲压件的生产准备时间。

在冲压过程中发生脱夹现象：

1、模具润滑不够和模具的磨损。模具在经常冲压使用中，有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅，若有废料粘在下模上再进行冲压时，就会发生废料与工件之间没有完全的脱离，五金冲压件加工，而送料架又在移动时，就会发生拉料而产生脱夹。

2、异形模具的安装不合理。在模具的安装上要把异形模具安装在远离常用模具的工位上减少在冲压过程中工件与异形模具下模发生碰撞。同时对于一些不常用的异形模具不要安装在机床的转盘上，要冲压工件用到时才安装，这样可避免在冲压加工时工件与异形模具发生碰撞而脱料。

3、冲压工艺排刀不合理。冲压工艺排刀不合理而发生碰撞，一些工件在加工时会有一些异形工艺，如百叶窗、压筋、拉伸成形、翻边等。遇到冲压工件有成形工艺孔时，在编写加工程序时一定要把成型的工艺孔放在冲压程序的***后加工，从而减少了加工成型孔与机床转盘发生碰撞。对于一些成型加工，在冲压时机床的速度要相对慢一些，这有利于成型加和减少碰撞。