风粉料输送机-国友机械厂家***-粉料输送机

　　1.粉料输送机选型原则

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，散装粉料输送机，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　2.粉料输送机主要用途

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，风粉料输送机，输送粉料、颗粒状物品。

粉料输送机的作用怎么样？首要我们要选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送体系，首要用户应供给：体系要求输送量，输送间隔，或物料的理化参数、高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应供给除尘器灰斗安置及灰量分配等根本参数。然后由技术人员先确认输送根本计划，如所需气量、怎么分组、接连泵型号、进气和输送管道装备、库顶除尘器装备，终由用户检查确认。水泥气力输送与机械输送比较，此法能量消耗较大，气力输送设备颗粒易受破损，设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料，不适宜气力输送。粉料输送机的首要特点是输送量大，输送间隔长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

低真空吸送体系具有设备比较简单，运用和修理简洁，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不紧密处不会冒尘等优点。可是它的输送间隔短，粉料输送机，生产率比较低。为了增大输送间隔和生产率，可以采用高真空吸送体系。

粉料输送机的装置，是气力输送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，自吸式粉料输送机，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因此，必须引起装置人员的高度重视。

　　输送体系装置首要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)输送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时所必须确保或遵从的：

　1、一切设备或资料开箱后，应保管好有关资料，待装置结束后一起交给需方。

　　2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事前咨询规划人员意见。

　　3、一切管路都必须确保气密性。

　4、除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道装置规划执行。

　　5、有清晰装置地址的设备和阀门除外，其余阀门装置应遵从以下准则：

　　5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，***适合的装置高度为距地面1.2m 左右。

　　5.2粉料输送机阀门应尽量靠近总管或设备装置。

　　5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

　　5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门接受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。

　　6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门安置得漂亮一些，能给常年在此作业的人员以夸姣的印象。

　　7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

　　8、对需要高空作业的当地，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应通过安全训练。

　　9、在粉料输送机装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的赞同，并做好更改记载。