如有偏磨现象，需要检查活塞与缸套的配合精度，小型贴合机并在生产工艺上采取措施防止偏磨。更换密封圈时，要注意安全和防止带入赃物，支撑托板（下横梁）四角的“顶杆”支撑稳固后再进行操作。先起下衬套压圈（大直径活塞的压圈过重，可利用小型手动葫芦吊运），用铁丝钩逐个取出密封圈，换上新的，贴合机厂家***，再紧住压圈。要防止密封圈发生“翻边”现象。换下的密封圈要仔细检查，分析损坏原因，以便采取预防措施。橡胶密封圈的规格、结构和外形，按照图纸规定的标准选用，不可随意更改。
贴合机按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当抵达相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。
复合经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注重以下几个问题。
贴合机***：
（1）要经常性对电路板和真空贴合机表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，避免由于积垢和灰尘造成设备内部散热不良，而造成设备部分过热而烧坏；
（2）对设备电磁阀、内部气路、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及时的清洁，贴合机销售，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，贴合机，从而导致部件的损坏，影响设备的正常生产；
（3）设备已经过了保修期，长时间的运行，无法对设备进行整体***的检修，设备有些部分已经存在隐患，对设备进行大***，及时的检查和发现设备内部所存在的隐患并解决，从而降低了设备的故障发生频率，并可以提高生产效率。
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