尾矿库的环保防渗是一项非常复杂的系统工程，复合土工膜，需要严格按照相关标准进行设计和施工。只有搞好环境防渗土工膜衬设计，妥善处理尾矿设计、建设、管理、维护等各方面工作，进一步关注污染控制，增加了考拉技术研发和推广，从根本上改善尾矿的绿色水平，确保安全、稳定的尾矿，达到节约资源的目的，保护环境，为矿山企业创造更大的经济效益、环境效益和社会效益。
土工膜的PH值对ii型红泥储层的施工没有影响
红泥浸出液的pH值为11.00，11.37，超过标准范围6 - 9，复合土工膜，赤泥作为第Ⅱ一般工业固体废物。针对赤泥水库天然基岩的具体情况，采用单层土工膜复合防渗衬砌:夯实黄土地基采用低密度聚乙烯(LDPE)复合土工膜(一布一膜，规格:200g/m2/0.75mm)。
土工膜的PH值对ii型红泥储层的施工没有影响
渣场是20万吨/年铅锌冶炼厂和10万吨/年铜冶炼厂的普通渣场。渣场分为第Ⅱ类一般工业固体废物填埋***垃圾填埋。两者的防渗衬砌结构如下(从上到下)。第Ⅱ类一般工业部分废物填埋区。底部:处理粗细粒废物(1m厚)——导卵石排水盲沟——600g/m2无纺布土工布——1。0mm厚HDPE薄膜-400g/m2无纺布土工布-地基平整***废物填埋。底部:处理细粉废物(1m厚)-120g/m2机织土工布-30cm厚卵石导流层(d=16-32mm) -800g/m2无纺土工布-20mm厚HDPE膜-复合土工布排水网-1.0mm厚HDPE膜-4800g/ m2gcl-50cm厚粘土层(K 1.0x10-7cm/s)平整地基。工作或天然防渗层，确保防渗层性能达到1.0 10-7cm/s和1.5m厚粘土层性能。
复合土工膜焊接
1.连接顺序：缝合底层土工布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。
2.土工膜热熔焊接：土工膜接缝热熔焊接一般采用热合爬行机焊接。每天施工前均应先做工艺试验，以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。施工时应根据天气情况适时调整。环境气温在5-35摄氏度之间，焊接土工膜比较适宜。在气温低于35摄氏度时，为保证焊接质量，必须对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，应停止作业。
3.土工膜焊接前应将土工膜焊接面上的尘土、昵图、油污等杂物清理干净，水汽用吃风机吹干，保持焊接面清洁干燥。多块土工膜连接时，尾矿库专用复合土工膜，接头缝应相互错开100cm以上，焊接形成的结点应为T字形，不得为十字形。
4.为确保土工膜的焊接头具有可靠地防渗效果，通常采用双焊缝焊接。双焊缝宽度宜采用2*10mm，搭接宽度不小于10cm，焊缝间应留有1cm的空腔。
5.应防止发生漏焊和褶皱等缺陷。在焊接过程中和焊接2小时内，焊接面不得承受任何压力，严禁焊面发生错动。
6.当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其裁剪剔除后重新进行焊接。出现虚焊、漏焊时，用焊枪补焊。
●基础开挖 ●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
●削坡、密实与平整 ●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接 ●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接 ●工序交接
●焊接与修补质量验收
●竣工验收
基础条件：1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，供应复合土工膜，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
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