判别标准
1 磨损
一级:深度小于0.25mm。
二级:深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层,但碳纤维层未受损伤。
三级:超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤。
2 划伤
一级:不管数量或方向,深度小于0.25mm。
二级:深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层,但碳纤维层未受损伤。
三级:超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。
3 撞击损伤
一级:玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm2的分层。
二级:玻璃纤维外露,箱式瓶组检测,但碳纤维层未受损伤。
三级:表面产生面积较大的分层,碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形。
4 分层
一级:发白斑痕局限于玻璃纤维层表面,且其面积不大于50mm2。
二级:发白斑痕深度大于0.25mm,但碳纤维层未受损伤。
三级:超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。
5 结构损伤
三级:复合气瓶的原始结构发生改变,如复合气瓶圆弧面或筒体出现任何凹进、凸出的现象;内部目检显示金属内胆变形;与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等。
6 热损伤
一级:仅保护层被烟熏黑,可对外表面进行清洗处理。
三级:复合气瓶局部鼓包,碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形,金属内胆变形等。
7 ***腐蚀损伤
三级:缠绕层受***的腐蚀损伤,气瓶检测,应检查复合气瓶的外表面是否有***腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发粘、不明***残留在复合气瓶的内外表面等。
外观检测,LNG气瓶外观应保持干净整洁,检查外表面是否存在外伤和凹凸,热损失等缺陷。***检查瓶体与封头过渡处、接管三通及弯头、分配器、阀门。壁厚测定, LNG气瓶为压力容器,外筒体和封头壁厚的设计应满足外压力不小于0.21MPa的要求。焊缝检查,应逐只对LNG气瓶进行焊缝检查,以确保焊接部位无泄漏,必要时进行渗透检测。安全附件及阀门检查,消防气瓶检测,气瓶安全附件包括:安全阀,压力表。压力表必须进行定期检验,安全阀校验。气密性试验,采用干燥的氮气对气瓶进行的气密性试验,试验压力为1.59MPa。
术语和定义
GB/T 13005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
1 呼吸器用复合气瓶(composite cylinders for breathing apparatus)
以金属材料为瓶胆,其外部采用浸渍树脂的连续碳纤维/玻璃纤维沿环向和纵向缠绕并固化作为承载层的复合气瓶。
2 磨损(abrasion damage)
复合气瓶表面与其它粗糙物体反复磨擦而引起的一种表面损伤。表现为复合气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等。
3 气瓶容积弹性变形量(EE,elastic expansion)
气瓶容积实测的变形量减去残余变形量。
4 规定的气瓶容积弹性变形量(REE,rejection elastic expansion)
1.1倍的批平均弹性变形量,标在气瓶标记中。
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