




汽车轮毂热处理炉温跟踪仪

铝合金的热处理工艺由固溶处理和时效处理组成。
1. 固溶处理:是将铝合金加热到高温单相区恒温保持,随后迅速水冷使过剩相充分溶解到固溶体中,以得到过饱和固溶体。固溶处理可以提高铝合金的强度和塑性,使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
2. 时效处理:经固溶处理后的铝合金***不稳定,五金烘烤炉温测试仪,过饱和固溶体有分解出强化相达到稳定状态的倾向。将工件在室温下放置一定时间或加热到一定温度保温一定时间后,强度和硬度会明显提高,这种现象称为时效。自然时效时间较长,实际生产中采用加热到一定温度并较短时间进行时效的人工时效处理。时效处理后可获得机械性能稳定,尺寸形状精度高的产品。通过热处理工艺,可明显改善合金的***结构,提高合金的力学性能,铝轮毂热处理炉温测试仪,增强耐腐蚀性能, 改善加工性能,获得尺寸的稳定性。

Mycode-12 通道 炉温跟踪仪

软件优点:
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2、任意两点之间的时间标注
3、任意两点之间的斜率标注
4、任意时刻点的温度标注
5、设置背景温度曲线进行多组曲线对比
6、任意位置,任意范围的曲线缩放显示
7、四条游标线计算区间内的各种温度值
8、完整的锡膏数据库,设备数据库
9、***的工艺分析报告PWI
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11、公司名称、产品名称和备注信息的输出
12、可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
13、软件清除仪器内存数据方式
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传统高温行业炉温跟踪仪

热处理温度对于热处理结果至关重要,很多磨具钢的热处理,热范围就只有20-30摄氏度左右,武昌炉温测试仪,比如某模具钢在1060℃淬火后回火,回流焊波峰焊炉温测试仪,硬度只有62HRC,并且金相***形态也不是,锻造寿命在1000件左右,但用1080淬火后回火,硬度可达64-65HRC并且金相***形态大为改善,锻造寿命可达3000-5000件左右,但一旦温度超过1090℃。马上出现液相***,模具一受力,立即沿液相晶界开裂,模具寿命基本上可认为零。现在使用的冷锻件,由于材质的因素,一旦等温退火,温度超过930℃,很容易出现部分晶粒长大的现象,使显微***均与度达不到检验标准,造成无法交货。温度控制对于锻造的重要性连杆热锻时,存在始锻温度和终锻温度。时段温度过高会出现液相***,后续热处理不能消除,零件机械性能下降达不到产品设计要求,终锻温度低会使模具寿命下降、预热淬火硬度偏低不均匀而造成回火后***终硬度不合格。
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