简介
注塑机通常由***系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
***系统***系统的作用：***系统是注塑机***主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用***广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，重庆液态硅胶射出成型机，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。
***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。
2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，湖南液态硅胶射出成型机，达到连续***。
3.采用双套模具注塑。工作时，河南液态硅胶射出成型机，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。
1.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。
2.为了使注塑制品能在多种特殊环境中工作，要求用不同性能的塑料生产出能适应各种工作环境的塑料制品。不同性能的塑料制品，其注塑生产工艺条件不同，液态硅胶射出成型机，这就促使***机向专用型发展。如具有较好的电性能、物理性能和耐热性能、不易变形的制品生产用热固性塑料注塑机，多种色彩、多种原料复合成型用多色***机，为改进产品质量而设计的排气式***机、纤维增强塑料***机、低发泡***机和***吹塑成型机等。
3.***成型生产工艺方面，有的已采用流动***成型、***压缩成型、夹层***成型、反应***成型及气体辅助***成型等。
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