生产钢筋直螺纹套筒需要哪些设备呢？就目前市场上的生产钢筋套筒主要需要以下几种设备：
1、如果是原材料是采用的是管材，那就需要锯床下料，如果是原材料采用的是棒料，那就需要下料以后的再打孔，那就还需要打孔的机床。
2、套筒倒角车外圆机床（俗名：套筒倒角扒皮机）进行套筒外螺纹和倒外圆的加工。
3、套筒攻丝机进行内螺纹的加工，套筒攻丝机也分为全自动套筒攻丝机和半自动攻丝机。生产者可根据自己的实际情况选择。
机器简易故障排除方法：
1、套筒攻丝时主轴往上或往下停不下来，导致超程现象。
故障原因: a.接近开关触点和金属距离太远，感应不到；
b.接近开关受外界磁场干扰灵敏信号度差c.接近开关坏了；
解决方法：重新调整接近开关与金属触点的距离，***佳感应距离0.5~1m 如还不行建议更换接近开关。
2、送料气缸送料时不能有效的把套筒送进料斗，导致无料加工现象。
故障原因：a.送料气缸进气压力太大或太小，套筒推过或根本进不了料斗；
b.送料槽离料斗距离或远或近；
c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；
解决方法：调整送料气缸进气压力和送料槽和料斗的距离，能把料轻松推进料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必须清理干净后再加工。
3、自动攻丝时，主轴不工作，出现报警信号，消除不掉。
故障原因：a.套筒夹紧时，两边的夹紧气缸中间的磁性开关指示灯不亮，系统以为夹具中无料或者气缸在松开状态；
b.送料气缸和料斗气缸上磁性开关指示灯不亮，系统以为无上料，所以无法正常工作。
解决方法：调整夹紧气缸、送料气缸、料斗气缸上的磁性开关的位置，夹紧和松开两边都必须同时亮，如还不行，更换磁性开关。
一、全自动攻丝机的用途及特点：
上海鼎锐DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒的理想的专用设备
主要技术参数：
套筒规格：Φ16~Φ40 外径Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22 p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作
套筒加工长度范围：40~90
夹具夹紧范围：Ф24-Ф60
工作效率：8小时生产5000个
机器特点：
1、主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量
2、如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本
３、机器传动采用斜齿轮减速机，上料采用气动，液压带动定心卡盘夹紧，这样既降低了机器对气源的需求，又提高了机器夹紧工件（套筒）的稳定性，机器故障率低，并且易于发现调试，大大提高了机器的生产效率。
