施工步骤1、用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。2、在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。3、用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，塑胶跑道规格，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，普遍使用的颜色为红色和绿色。
（二）自结纹清浆层的施工2mm（甲乙1：4）：1. 清浆层为双组份聚氨酯(1:4)（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，塑胶跑道电话，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，塑胶跑道，加入料斗中。2. 按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100~150r/min。3. 技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，塑胶跑道质量，下令下一步工序开工。
（5）、局部修整 直至基本① 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平， 无高差；② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；③ 内、外侧余料需及时清理；④ 外包角角度应一致，控制在 45°角左右，外侧边线线迹清晰
（6）、面材摊铺 将 （￠0.5 以下）细料① 确定当日当班工作量， EPDM 粉料 、 （￠0.5-1.5） 及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日 温度、湿度等气候条件；② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入 ***G 喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送 料装置；④ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；
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