在安装过程中要遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，PO衬塑四通，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。
2、准备好符合衬塑四通安装要求的沟槽管段，配件和附件。
3、检查衬塑四通的橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
4、将另一段衬塑四通靠近已套上橡胶密封圈的衬塑管道端部，两端处应留有1~2毫米间隙。
5、将衬塑四通橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，在衬塑管道中间涂抹润滑剂。
6、检查管道中轴线。
7、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
8、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
9、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
10、检查确认衬塑管道卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
衬塑四通在安装时，需要注意下几点：首先切割的管道端口整齐、放置水平避免管道送落；而且沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。
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衬塑四通的优势
衬塑四通外部以钢质结构为管道骨架，机械强度与钢管相同，其卫生***、不积垢，不滋生微生物、可保证流体品质，并具有***的耐腐蚀性能，可耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，衬塑四通，耐阴极剥离；耐候性好，适用于沙漠、盐碱等苛刻环境；衬塑四通的管壁光滑，可提高输送效率、使用寿命长，且安装工艺成熟、施工方便快捷。
衬塑四通具有诸多独特的优良特性，因而正被广泛应用于各种输送强腐蚀性介质的管道工程，如：化工防腐管道；化工厂循环水管道；化工厂回水管道；除盐水管道；工业管道；电厂循环水管道；电厂回水管道；酸碱液介质管道；水处理管道；工业污水处理管道等。它通过衬塑四通自身的物理和化学性能降低了管路输送介质对外部结构的腐蚀作用，使管***有***腐性能，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
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塑料管和钢管粘接后，两者虽然结为一体了，但在两者之间却存在着较大的内应力。内应力主要来自于以下两个方面：
1、塑料管存在的在挤管和插管时拉伸所造成的残余应力；
2、由于塑料管和钢管因线膨胀系数不同，环境温度降低时相互间因不同的收缩量而产生的作用力。内应力和衬塑钢管与钢管之间的粘接力是相互抵消的。
如果内应力小于粘接力，这时只会造成粘接层分子的蠕动，宠儿使内应力逐渐降低；如果内应力大于粘接力，这时粘结层就会脱开，很显然，当粘结层脱开后，钢管和塑料管之间已没有约束力，塑料管可以较自由的收缩，这时的收缩量是很大的。例如：jia设切管时的衬塑四通温度为40℃，当管子温度下降到20℃时，如果塑料管的线膨胀系数为15*10%-5/℃，钢管的线膨胀系数为1.2*10%-5/℃，那么对于6米长的衬塑钢管，塑料管的收缩量为6000*15*10%-5/℃=18（豪米），钢管的收缩量为6000*20℃*1.5*10%-5/℃=1.44（毫米）。
钢管的变化很小，而塑料管却比钢管多收缩16.56毫米，如果塑料管还存在其它残余应力，其收缩量还会增大。当然这个收缩的过程是比较缓慢的，需要经历一个粘结层蠕变到粘结层脱开的过程。
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