PCB线路板钻孔的质量缺陷和原因
PCB线路板由树脂、玻璃纤维布和铜箔等物质构成,材质复杂。因此, 影响钻孔加工的因秦有很多,在加工过程稍有不慎,便有可能直接影响孔的质量, 严重时会造成报废。因此钻孔过积中发现异常, 就必须及时地分析问题, 提出相应的工艺对策及时修正, 才能生产出低成本,高品质的印制板。
钻孔质量与PCB线路板基材的结构和特性、设备的性能、工作的环境、垫板盖板的应用、 钻头质量和切削工艺条件等因素有关。分析钻孔的质量问题的具体原因, 可从这些影响因素的具体条件中进行分析,找出确切的影响因素, 以便于有针对性地采取改进措施。
影响钻孔质量的因素有些是相互制约的, 有时是几个因素同时起作用而影响质量。譬如, 玻璃化温度较高的基材与玻璃化温度较低的基材, 由于基材的脆性不同, 选用钻孔的条件就应有所区别, 对玻璃化温度较高的基材钻孔的速度要低一些。所以,要在钻孔前制定正确的钻孔程序和选择恰当的钻孔工艺方法, 应对基材的结构特性和物理、化学性能十分了解。
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如何提高印制电路板高精密化技术?
如何提高印制电路板高精密化技术?
印制电路板是一个高科技技能,制作电路的精细***是很重要的。制作埋、盲孔结构的电路板,需要经过屡次压板、钻孔、孔化电镀等才能完成,所以倡导一开始就要对其作出精细***;下面来给大家共享怎么进步印制电路板高精细化技能。
此外,电路板除了进步板面上的布线数量以外,埋、盲、通孔技能埋、盲、通孔电路板结合技能也是进步电路板高密度化的一个重要途径。
一般埋、盲孔都是微小孔。埋、盲孔都是选用“***近”内层间互连,大大减少通孔形成的数量,阻隔盘设置也会大大减少,然后增加了板内有效布线和层间互连的数量,进步了互连高密度化,所以埋、盲、通孔结合的多层板比常规的全通孔板结构,相同尺度和层数下,其互连密度进步至少3倍,如果在相同的技能指标下,埋、盲、通孔相结合的电路板,其尺度将大大缩小或者层数明显减少。
电路板因此在高密度的表面设备印制板中,埋、盲孔技能越来越多地得到使用,不只在大型计算机、通讯设备等中的表面设备印制板中选用,并且在民用、工业用的领域中也得到广泛的使用,甚至在一些薄型板中也得到使用。
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