一、焊烟净化器简介
移动式焊接烟法净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生***、粉尘、油雾需处理而设计的轻便***的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生***和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对******的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式移动式焊接烟法净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。要技在焊接操作中经常会产生一些***的物质。如：***、松香酸、异***酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道***到人的肝、肺、***及血液中。这些***物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺***、***、***、***、皮肤***、呼吸道***等等，重则紊乱******，***消化系统，导致***而衰竭***。
二、焊烟净化器作用
移动式焊接烟法净化器是一款专为工业焊接***和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、***、玻璃、制药、食品加工、净化室、***等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种******气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种******气体。
三、焊烟净化器应用场所
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他***生产过程时产生的烟气处理。
四、焊烟净化器工作原理
***通过净化器产生的负压同吸气罩吸入***,经柔性吸气臂进入一级精过滤段,大颗粒直径的粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,***则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的***在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来.
五、选用FT型号设备优势
1.净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成.
2.净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率.
3.净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的各室气流不均现象.
4.滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题.
5.净化器气流***设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便.
6.滤筒采用进口***过滤材料,过滤效率达99.5%．滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件下要长很多.
7.在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命大大的延长.
8.净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上,下,左,右,移动.
9.净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化须净化粉尘领域.
10.泛泰焊烟净化器过滤精度达0.1微米．
11.脉冲反吹功能，定时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来，不会因滤筒上凝结粉尘而影响净化效果．
12.自动清灰系统，免去手工清灰的烦锁工作程序．
六，泛泰焊烟净化器工艺特点：
1 焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主***封性和良好的噪音控制.
2 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使***顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊***的点对点净化
5 清灰方式：自动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
6 操作性：本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面版，面版内已采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可 7 配件维护：移动式焊接烟法净化器内无易损件，泛泰采用进口滤芯比国内普通滤芯更长(普通的滤芯使用寿命1-2年，泛泰进口滤芯3-5年)
8 便捷性：移动式焊接烟法净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
七，焊烟净化器维护说明
本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后，方投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供并***更换。同时我单位可提供耗材，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。
八，焊烟净化器***
1.设备质保一年，终身维护！
2.如有需要***服务，会***时间安排人员***维护。
3.设备使用寿命可长达20000小时。