灰铸铁
切削刀具对灰铸铁零件表面粗糙度的影响
刀具材料，几何参数的选择不恰当，刀具磨损等因素都会影响表面粗糙度。
刀具材料的选择
当刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。同样加工灰铸铁零件，徐州灰铸铁，硬质合金刀片很难达到Ra1.6的表面粗糙度，即使达到了，其刀具寿命也大打折扣，而BNK30牌号的CBN刀具则由于刀具材料摩擦系数低，优异的高温热稳定性和耐磨性，可在切削速度高出硬质合金几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，表面亮度提高一个数量级。
灰铸铁
灰铸铁在灰铸铁领域，很多零件都属于批量生产，对其产品质量的一致性和生产效率要求较高，因此很多机加工企业不等到刀具达到剧烈磨损第三阶段就选择换刀，也称之为强制换刀，机加工企业会对刀具进行反复测试，确定一个临界点，在保证灰铸铁表面粗糙度要求和尺寸精度的情况下，灰铸铁腐蚀，又不影响整体生产效率。刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。当刀具进入剧烈磨损阶段，刀具后刀面磨损率急剧上升，系统又趋向于不稳定，振动随之增大，表面粗糙度的变化幅度也急剧上升。
灰铸铁
灰铸铁焊接时的主要问题是白口问题和裂纹问题。
（1）白口问题 在一般焊接条件下，由于焊缝及热影响区的冷却速度极快，灰铸铁应用，如果焊缝金属与母材为相同成分，则焊缝***往往会形成大量的共晶渗碳体和二次渗碳体。这时的焊缝***相当于白口铁的***形态，故称之为白口***。而热影响区由于冷却速度常常高于焊缝，则更易于形成白口***。这种白口***的出现，经常会导致焊缝及热影响区出现焊接裂纹。而且，由于硬脆的渗碳体的存在，使焊缝附近很难进行机械加工和切削加工。
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