固定泵管-百顺通亚管道公司【厂家***】-固定泵管生产

泵管使用注意事项

1.在混凝土泵管送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，固定泵管厂家，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损，水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定.

2.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及***，不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，固定泵管定做，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌.

3.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被po暂停时，停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时，应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时，应***行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，固定泵管生产，经搅拌后再正向泵送.

4.泵机动转时，严禁将手或铁锹伸，入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力.

5.不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行.

　　高分子混凝土泵管润滑剂是种由高分子聚合物组成的白色结晶体粉末，使用时掺入水中搅拌均匀即可，操作方便又经济适用。以下详细分析高分子混凝土泵管润滑剂的明显优点。

　　1.绿色环保

　　高分子混凝土泵管润滑由聚bing烯酰胺和羧jia基纤维素组成，使用时用水充分搅拌，形成无色、无味、稳定的粘稠状液体，该材料对人及环境无害，绿色环保。

　2.节省资源

　　高分子混凝土泵管润滑剂不用水泥、砂等作为原材料。该材料使用量小，现场用少量水搅拌即可。可减少运输车辆，提高设备使用率，降低预拌混混凝上生产企业生产成本。

　　3.节约人力

　　高分子混凝l泵管润滑剂搅拌后为无色、尤味、稳定的粘稠状液体和体量小，可以直接排出，使用时无需采用人工从楼层作业面调运至地面，再进行二次利用或排至zhi定地点。方便且快捷，减少施工工序。

　　4.提高泵送性能

　　高分子混凝土泵管润滑剂可以提高混凝土泵送能力，固定泵管，降低管道摩擦力及管道阻力，可避兔造成混凝土泵及现场砂浆堵泵事故，减少混凝土泵送时间，提高工作效率和混凝土泵入质量。

泵管出现沙yan很容易造成爆管，这个时候只能更换新的，如果短期使用可以进行焊接处理，以下是泵管出现沙yan的原因。

1、在焊接过程中供应焊枪的电流过小，电容时间过短，在电容还未彻底焊接透彻的时候焊接表面已经硬化，所以里面出现了未被焊透的沙粒或者气泡。

2、带钢进入弯dao型调形弧度时候没有对接好，带钢对接没有严丝合缝，对接带钢之间出现了过大的空隙。

3、对接焊接带钢的时候，没有及时清理带钢的两两侧边上锈迹或者氧化皮。

4、生产设备没有及时检修清理。在工作台上的灰尘或者脏污，误掉入对接带钢的焊接缝隙处。

5、操作车间气温过低或者过于潮湿，从而影响到焊接点的温度和干燥度。