—、主机结构
废钢破碎机主机分为干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物需经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，整个系统装有除尘装置。
湿式系统是指在破碎的同时进行喷水降尘，并且在分拣同时进行淋水清洗。
半湿式系统只是在破碎同时进行少量喷水防止扬尘，并无清洗。
二、工作原理
废钢破碎机主机的工作原理实际上就是锤子把物体击碎的基本原理。只不过击打锤子是制作成适宜旋转形状如“钟形”，这种锤子安装在高速轴上由固定的圆钢盘隔开，一般由于机型的不同安装的数量也不相同，锤子在高速大扭矩电机的驱动下高速旋转产生巨大动能，对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理，将废钢铁处理成块状或团状。然后穿过下部和顶部的栅格，落在振动输送机上（在对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理的同时喷水口喷水进行除尘和降温）。通过振动输送机传到出料输送带上，进人磁选，废钢铁破碎机共由9大系统87个主要部件组成。9大系统是上料输送系统、进料双滚筒碾压系统、破碎主机系统、下游输送系统、磁选系统、液压动力系统、润滑油箱系统、管磁选后的合格破碎废钢铁通过归垛输送带传送进行归垛。含非金属物较多的破碎物进人非金属物输送带，在非金属输送带上进行二次磁选分离，杂质进入杂质存放区，金属废钢铁进入金属存放区。在非金属输送带上可由人工对有色金属进行拣出，这样既可增加经济效益又可清除对炼钢的***元素。对于一次未能处理成足够小而不能穿过格栅的废钢铁，会在破碎机主机内被转动的圆盘和锤头再次或多次砸、撕、破碎处理，直到能穿过格栅为止。对于进入破碎机主机内的不可破碎物如大块废钢铁、大块非金属物质，可由操作人员及时打开排料门，及时将它们排出。
废钢破碎机生产线上料输送及双滚筒进料系统操作应注意的事项
(一）上料输送系统
①加料操作要做到均匀、稳定、连续，废铁破碎机成套设备，既要保障破碎主机有足够的原料供应，又不能在上料输送机上堆积太多的原料，以致造成阻塞。
②破碎主机操作者和加料操作者之间必须及时地沟通和联络，以使破碎生产线取得大的生产效益。
③上料输送机停止后，立即停止加料。
(二）双滚筒进料碾压系统
①避免频繁地停止和启动双滚筒，废铁破碎机哪个厂家好，应根据物料情况及时地上升和下降双滚筒，尽量让双滚筒浮在物料上面，或让物料直接滑进破碎机，以提髙生产效率。
②大块废钢铁要用液压油缸的压力来压扁，否则不能进人破碎机，以防产生堵塞影响生产。
③破碎机操作者应随时观察电机电流表的读数，破碎机，当电流值较大时，应控制双滚筒加料速度，减少破碎机的堵塞现象。
④当双滚筒与破碎机之间出现堵塞现象时，可通过反转双滚筒将破碎机入口处的部分物料拉开，以缓解堵塞现象。
⑤操作时尽量让双滚筒处于低位，以减少破碎机人口出现飞散废钢铁的现象。
在其应用范围上可对汽车壳，金属粉碎机，自行车骨架，废旧彩钢瓦，大型油桶，金属打包料等废旧金属进行破碎加工，由于该机自身设计理念及实际应用的需要筛废钢破碎机作为大型金属破碎机，在其应用范围上可对汽车壳，自行车骨架，废旧彩钢瓦，大型油桶，金属打包料等废旧金属进行破碎加工，由于该机自身设计理念及实际应用的需要筛网是整个机体中不可缺少的过滤组件。废钢破碎机作为大型金属破碎机而整个设备在使用一定期限后也会出现不同程度的锤头磨损或筛网磨损显现导致出料口封堵或者破碎能力下降等现象，如果客户在使用中遇到堵料现象可根据以下方式进行调整：(1)如在生产料速度过慢，电机负载明显加大，电流表指针摆动偏离额度参数可判定为进料速度过快造成的设备堵塞。
出现这种情况应立即进行送料机构的调速，减慢传送带投料速度待机器运行***正常后再开始定额投料，期间要关注电流表指针以额度电流的85%为标准进行控定即可解决以上问题。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。(3)锤头磨损严重老化现象明显，筛网孔孔径不通会造成易拉罐粉碎机工作时产量下降不能满足投料需求造成设备堵塞，遇到该种情况应及时更好锤头将筛网进行孔径清理，保持易拉罐粉碎机良好的工作状态。
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