密集母线槽-江苏逞亮电气产品优越-密集母线槽优质商家

目前，一些旧信息网络综合楼大都采用集中供电，一般电力机房设置在一层，而信息负载在楼上，电力机房与信息负载距离过大，信息机房直流电缆使用数量巨大。另一方面，还有一些中国移动与中国联通合用的机房楼，在施工过程中难免要穿过中国联通机房敷设电缆，如中国移动交换机房在四层，而电力机房在一层，二、三层为中国联通机房，在工程实施阶段需与中国联通公司协商，每施工一次需协商一次，由于两家是竞争关系，存在沟通协调困难，影响工程进度。

为避免电缆敷设量过大，协调困难等因素，建议应采用一种一次性的方式将直流电源由电力机房将电能输送到负载机房侧。在机房直流供电系统中采用密集型母线槽，是一种能有效减少电缆的使用量的选择方式，具有散热能力强、产品环保、布线灵活等特点，在集中供电模式的综合楼内具有实际应用意义。目前，该解决方案已经越来越多应用在运营商机房中。

母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集型母线槽和高强度母线槽三种。

通过分析母线槽在交流系统中的成功应用案例，运营商在直流供电系统中选用密集型绝缘母线槽作为电能的传输介质，可以将电能更可靠地输送到负载侧。

密集型母线槽封闭母线由工厂成套生产，质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便。另外，密集型绝缘母线槽外壳采用多点接地，使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化结构，并避免人身触电***。

一般情况下，直流供电系统由交流屏、整流屏、直流屏组成。采用密集母线槽后，需对常规直流供电系统进行调整：在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏，直流分屏内设置大回路输出；在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏，其功能为专用母线输出，其柜体内不设置输出回路；采用密集母线槽将直流分屏与母联屏连接；交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。

当母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线流到短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线产生力的（机械的）和热的效应。为此须校验母线承受短路电流作用的能力，即校验母线的动稳定性和热稳定性。 载流母线由于电阻引起的损耗转化为热，使母线温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度，密集母线槽，但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化，使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成e性循环，导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线温度比较高，但成本很高，一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。这种母线的允许温度就低些。我国规定母线的允许温度为85～90℃，对封闭母线，外壳的允许温度为65～70℃。采用焊接时，密集母线槽施工，允许温度可到达110℃。 一般母线设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下，虽然保护继电器能迅速做出反应，切断电路，延迟时间仅在几秒到十几秒以内，但是由于短路电流大，产生的热量也大，引起母线温度短时间的大幅度升高。母线承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。

为了确保供电系统运行及节能减排，母线槽的限值温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，密集母线槽优质商家，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，密集母线槽生产厂家，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于电工标准IEC60439.2-2000）规定，以限值温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。