因为振动筛是非标准设备，所以大多是按照客户的功能需求定制的，虽然在出厂时都会进行技术检测，但一般情况下，我们建议客户对新配送到的振动筛设备进行试机，主要是检查性能指标是否能够满足客户的需求，用户可以尽可能的在需求环境下进行多方位检测，以确定振动筛设备能够达到要求。对振动筛设备试机是有讲究的。
在此以振动筛设备为例，向振动筛试机的操作顺序。 首先擦看筛机的地脚必须处于水平的位置，固定好地脚螺栓，查看电机地脚螺栓是否上紧，打开电机两端的防护罩，接通电源，送电点试查看电机的转动方向，两台电机必须是相对运转，然后查看激振力，一般的直线筛的激振力都在5mm-10mm之间，如果激振力过大或是过小，可以调整电机两端偏心块的夹角，夹角越大激振力则越小，正常的调整时只调整电机两端靠外侧的偏心块，注意两端偏心块调整的方向和角度必须一致。
振动筛电机的激振力 根据振动机械设备的重量来选择振动电机。振动电机功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）来表示，1KN大约相当于100KG：
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其较大激振力的70%，这样可以延长电机轴承寿命，避免电机线圈发热，从而达到较佳使用效果。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备就会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，磨料振动筛厂家推荐及其报价，左右摇摆。四、如果在高海拔地区、或加装变频器控制，应当降低电机激振力使用，既振动电机的激振力应调节在50%。
5、振动电机电源一般是380V、50Hz，其他电压属特殊电压，可以定制。
一般情况下，振动筛筛面宽度决定筛子的处理能力，筛面越宽，处理能力就越大;筛面长度决定筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于振动筛，增加宽度常受到筛框结构强度的限制。通常，宽度越大，筛框的寿命就越短。目前，我国筛宽一般在2.5m以内，而有的***筛宽达5.5m。筛面长度达到一定尺寸后，筛分效率提高很少，甚至不再提高，此时再增加筛面长度只会增加筛子的体积和重量。筛子的处理能力和筛分效率，是两个相依相存的指标，必须同时兼顾才具右实际意义。一般是在确定筛宽后，再根据氏宽比确定筛长。
振动筛筛面倾角对筛分粒度的影响及近似筛分的意义前已述及。为便于排出筛上物，筛面有时倾斜安装*倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率有密切的关系，这是因为倾角大，料层在筛固广向前运动的速度就快，生产率就大，但物料在筛面上停留的时间缩短，减少了颗粒透筛机会，降低了筛分效率。
振动筛筛孔的大小、形状及开孔率 筛孔越大，单位筛面积的处理能力就越高，筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分，一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时，筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分，筛孔要比筛分粒度大很多。圆形和方形筛孔所得到的筛下物的形状较为规则，而片状和条状的颗粒则容易从长方形筛孔中漏下，出此，长方形筛孔一般制作得较小。
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