浅谈双头螺柱的连接注意的点
当两个被连接的零件中，有一个较厚或不宜用螺栓连接时，常采用双头螺柱连接。如下图所示。先在被连接的基座上加工出不穿通螺孔，邯郸双头螺栓，另一被连接件上加工出通孔，而螺柱的两头均制有螺纹。连接时，将螺柱的旋进端全部选进基座零件的螺孔内，再套上另一被连接件，然后放上垫圈，拧紧螺母，即实现了连接。
双头螺柱双头螺柱(GB897～900—88)上采用的螺纹，一般都是粗牙普通螺纹，也可以根据需要采用细牙普通螺纹或过渡配合螺纹(按GB1167的规定)。
1、双头螺柱连接的垫圈既可以用平垫圈又可以用 摘要 弹簧垫圈;
2、双头螺柱的螺纹紧固真个长度可以根据连接板的厚度进行调整;
3、螺纹的终 止线应该与钻孔深度线分开，指出正确画法。 关键词：双头螺柱;平垫圈;弹簧垫圈;钻孔深度;螺孔深度 关键词 现用的中等职业学校的《机械制图》 (高教版第二版)教材的第七章“常用件的特殊 表示法”中第二节“螺纹紧固件及其连接的画法”，有关双头螺柱连接的画法中的尺寸规 定和连接件的类型选择存在一定的题目。教科书中在双头螺柱连接中讲到：双头螺柱连 接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。双头螺柱连接多用于被连接件之一太厚，不适于钻成 通孔或不能钻成通孔的场合。连接时，将双头螺柱的旋进端旋进被连接件的螺纹孔中， 并使紧固端穿过较薄零件的通孔，再套上垫圈用螺母拧紧。
双头螺栓解答螺栓发生断裂的原因及预防措施
1、应力因素及疲劳
通常紧固件受到剪切、拉伸、弯曲、压缩等等四种不同方式的应力，有时是一、两种应力组合，有时是几种应力都存在，当几种应力都施加在螺栓上，尤其是超负载的情况下，高强度螺栓很容易产生断裂。
如何预防：要选用合适的材料，选用较大规格、增加强度来增强紧固件抗应力的能力。
2、腐蚀
腐蚀是螺栓断裂又一个主要原因，腐蚀有普通腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀等多种。值得一提的是电解腐蚀，这种腐蚀一般人不太了解，当不同材料组成连接副，在与工件紧固时，由于每种材料的电解电位不同，会产生电子流动，形成“微电池”，在湿润的环境下，电解腐蚀很严重。
如何预防：严重电解腐蚀的重要环境是潮湿，要采取防护措施，化工双头螺栓，首先要尽量隔绝空气，保持包装物的干燥，防止腐蚀的产生。
3、氢脆
氢脆的产生对高强度螺栓来说是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易发生断裂。氢脆的产生原因主要有两种，一种是内部的，由材料冶炼所产生的，这种情况很少发生。第二类是外部的，在酸洗、电镀时游离状态的氢原子产生后，会嵌入基体并扩散到内部，***原来的平衡状态，产生晶格畸变，在外力的作用下产生断裂。
双头螺栓的安装工艺特点
(1)双头螺栓的安装工艺特点。安装双头螺栓必须使用润滑油，防止螺栓拧入时卡死，并能拆卸和重复安装。为了保证双头螺栓的紧固端与设备机体螺纹配合的紧固性，而不致在装拆螺母的过程中，双头螺栓生产厂家，双头螺拴有任何松动现象。因此，双头螺拴的紧固端应采用过波配合，给配合后中径有一定的过盈量，双头螺栓定做，可采用有台肩的结构形式，或***后几圈螺纹深度较浅使配合紧固的方法。当双头螺拴装入软材料螺纹机休时，过盈可略大些。
双头螺栓轴心线必须与机体表面垂直，打底孔、攻丝时必须注意这一点，安装时用角尺检查。当轴心线与机体表面有少量倾斜时，可用丝锥校正螺孔，或用安装的双头螺检校正。倾斜较大时不得用强力校正，防止螺栓受到***。
(2)螺钉和螺母的安装。螺钉或螺母与零件贴合的表面，应是光洁、平整、或经过加工的表面，否则在安装过程中，容易引起松动或使螺钉弯曲变形。螺钉或螺母接触的表面应当在机油中清洗干净，方可使用。在工作中承受振动的设备，安装时必须有防松装置。拧紧成组螺母时，须按一定顺序进行，逐次分别拧紧，否则会使螺栓和机体受力不均匀而产生变形。拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始，逐次向两侧扩展，在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称拧紧。
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