皮带输送机-大倾角皮带输送机-超越机械(推荐商家)

皮带输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成输送带跑偏，而张紧过紧呢又影响皮带使用寿命，皮带输送机，甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机首先要调整皮带的平行度与水平度，平行不好会形成皮带受力不均匀，水平不度不到就造成皮带跑偏。启动时要采用点动方式，待启动后逐步调快速度至所需，通常24小时内以达到正常速度60％为宜。

(1)皮带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。

(2)皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证皮带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。

(3)皮带输送机张紧度调整：皮带张紧度的最初调整应以正常张紧度稍松些为宜。

(4)皮带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。

(5)调试起动：皮带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。

总的来讲一台好的皮带输送机不但要设计好而且更要调试好，只有调试安装正确了才能保证长久的运行。

1、皮带输送机支腿及中心架：在设备前用经纬仪找好中心线，再根据中心线方位引出各支腿的桩点方位，如有预埋铁，应根据预埋铁的方位进行恰当的调整以便于设备公司，大倾角皮带输送机，各支腿应与埋件焊接结实；

2、配重设备：设备配重设备时应确保两力柱间的平行度，一起应确保其垂直度，配重设备装好后，考虑到安全性应立即设备防护栏杆；

3、头架、尾架及驱动设备架：首要校验设备根底的标高，找好中心线，并留心头、尾架的轴线差错不大于±1.5；设备时还应留心垫铁的设置，应根据规范要求，矿用皮带输送机，将垫铁设于主要承重方位，每个衔接螺栓两旁应放置一对垫铁，伸缩式皮带输送机，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超越5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中心，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧；

4、滚筒及托辊：滚筒及托辊设备时应检查其轴承部位滚动情况，如有滚动不灵敏的应及时修理或互换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整方位，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%；

5、机组设备：机组设备应符合《机械设备设备工程施工及验收通用规范》及相关***规范的要求。其机组中心线差错为0.02mm，联轴器的径向差错为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm；还应确保机组的水平度和垫铁的运用符合规范要求；

6、拉皮带：由厂家或***人士负责；

7、加油、调试：加油时做加油记载，根据减速器类型增加适合的机械油或齿轮油，加油数量为到指示方位即可；皮带机各轴承座方位增加黄油（锂基润滑脂）；调试时应在皮带机头、尾及中心方位别离设置人员，作业人员要留心皮带机作业是否正常，若遇毛病或严峻跑偏应立即间断作业；试作业时应先采取点动，当电动正常时再连动调试；皮带机跑偏后作业人员应根据经历对相关的部位进行调理，在多次调理后确保皮带输送机的作业正常。作业人员还应当运用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻留心机器及人员（本身和别人）的安全，严禁违1章操作；调试时检查电机、减速机及各轴承方位的温度情况，用听1诊器检查减速机的噪音并做好调试记载。

皮带输送机可运送的物料品种繁多，既可运送各种散料，也可运送各种纸箱、包装袋等单件分量不大的件货，用途广泛。

规划形式多样，有槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡式皮带输送机、侧倾式皮带输送机、转弯式皮带输送机等多种形式，运送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、 能满足各种技术需求。运送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种原料，除用于一般物料的运送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有格外需求物料的运送

选用专用的食物级运送带，可满足食物、制药、日用化工等工作的需求。 运送平稳，物料与运送带间没有相对运动，能够防止对运送物的损坏。 与其它运送机对比噪音较小，适合于工作环境需求对比安静的场合。 规划简略、便于维护；能耗较小，运用成本低。