定制水下切粒机组-水下切粒机组-南京百优机械

双螺杆水下造粒机组

适用原料：

PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等。

主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，水下切粒机组价格，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。

双螺杆水下造粒机组

系统优势：

1)、可以加工几乎所有聚合物；

2）、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，水下切粒机组，生产效率高，稳定性好；

3）、超硬的模头、刀片材料，创新加工技术，保证一年内连续生产无需更换模头刀片。

4）、创新的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，更加节电。

5）、刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象。

所以，要切出合格的切片，必须要求引料辊对铸带有足够的正压力，水下切粒机以借其产生的摩擦阻力，来克服切削时产生的向下分力。

此正压力的产生，其内在因素是依靠铸带在2个引料辊间有足够的压陷深度保证的，外界因素是依靠2台气缸对前引料辊提供的压紧力。所以引料间隙必须小于铸带厚度与压入深度的差值，才能正常切粒，否则会造成切条乱抖，定制水下切粒机组，切出类似牙嵌式的切片。实际情况是，双螺杆水下切粒机组，当引料间隙过大时，铸条似银蛇乱舞，切出的成品大小不一，并伴有大量的长条，切粒无法进行。另外，当后引料辊超量磨损后，由于沿辊长方向的间隙不均匀(局部磨损)，在凹陷部位的铸条不能喂入，造成剪切时产生的旋转力矩及向下拉力无法平衡，产生乱切。